承压类设备重要安全附件——爆破片装置，你了解吗？

大家都知道安全阀是锅炉、压力容器等承压类特种设备重要的安全保护装置。但你知道吗，还有一种防止承压设备发生超压破坏的重要安全装置，那就是爆破片！今天，我们来说说爆破片装置。

爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是一种由进出口介质压差作用驱使爆破片破裂而自动泄压的装置，它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。     

爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单地说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。

爆破片的设计、制造，应当符合相关安全技术规范的规定，出厂时应当随带产品质量证明，并且在产品上装设牢固的金属铭牌。

（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用；

（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应；

（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置；

（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器；

（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强；

（6）便于维护、更换。

（1）设备操作异常时，压力增加速度过快，安全阀不适用的；

 (2）设备运行中不允许介质有任何微量泄漏的；

（3)介质易产生沉淀物、黏性胶状物等有可能导致安全阀失效的；

  (4)介质腐蚀性较强的；

（5）泄压面积很大、泄放压力过高或者过低等，安全阀不适用的其他场合的。

爆破片装置定期检查周期可以根据使用单位具体情况作出相应的规定，但是定期检查周期最长不得超过1年。定期检查应当包括以下内容：

（1)检查爆破片装置安装方向是否正确，核实铭牌上的爆破压力和爆破温度是否符合运行要求；

（2）检查爆破片外表面有无损伤和腐蚀情况，是否有明显变形，有无异物黏附，有无泄漏等；

（3）爆破片装置与安全阀串联使用时，检查爆破片装置与安全阀之间的压力指示装置，确认爆破片装置、安全阀是否泄漏；

（4）检查排放接管是否畅通，是否有严重腐蚀，支撑是否牢固；

(5)带刀架的夹持器，检查其刀片（如有可能)是否有损伤缺口或者刀口变钝;

(6）如果在爆破片装置与设备之间安装有截止阀，检查截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。

根据《爆破片装置安全技术监察规程》有关规定，爆破片更换周期应当根据设备使用条件、介质性质等具体影响因素，或者设计预期使用年限合理确定，一般情况下爆破片装置更换周期为2至3年。对于腐蚀性、毒性介质以及苛刻条件下使用的爆破片装置应当缩短更换周期。

文字来源：特设观、韶关检测院