15种机械密封的结构原理- 大数跨境

湖南省特种设备协会

2025-11-27

导读：1、接触式机械密封工作原理：2、机械密封的分类及应用2.1 按弹簧的数目分类分类结构简图特点应用范围单弹簧耐腐

1、接触式机械密封工作原理：

2、机械密封的分类及应用

2.1 按弹簧的数目分类

分类	结构简图	特点	应用范围
单弹簧		耐腐蚀，脏物结晶对弹簧性能影响小，但比压不均匀，轴颈大时更突出，转速大时离心力引起弹簧变形，轴向尺寸大，径向尺寸小。加工要求较高	用于载荷较小、轴颈小(一般不超过80～150mm)，有腐蚀性介质的情况
多弹簧		比压均匀，且不受轴径影响，弹簧变形受转速影小，耐腐蚀差，对脏物结晶敏感，径向尺寸大，轴向尺寸小	用于较大的轴径，较重的载荷条件下易于制造

2.2 按辅助密封圈的型式分类

分类	结构简图	特点	应用范围
成型填料		价廉，耐温-50～250℃	应用广泛
波纹管		耐温-200～+650℃	用于高、低温条件

2.3 按摩擦副数目及布置分类

分类	特点	应用范围
单端面	仅有一对摩擦副，结构简单，装拆方便	应用广泛
双端面	有两对摩擦副，能引入密封液进行封堵、润滑冲洗、冷却。封液压力应比质工作压力大0.05～0.15MPa	适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维介质、气体介质，易燃易爆、易发挥低粘度介质。高真空密封
串联多端面	两级或更多级串联安装，使每级密封承受的介质压力递减	适用于高压密封

2.4 按端面摩擦工况分类

分类	结构简图	特点	应用范围
边界摩擦或半液摩擦		结构简单，泄漏量小	应用广泛
全液摩擦		泄漏量较大，结构较复杂，有时需附加封液循环系统	用于高温、高压条件

2.5 按弹簧是否与介质接触分类

分类	结构简图	特点	应用范围
内装式		弹簧置于密封介质之中，受力条件较好，泄漏量小，冷却与润滑好	常用于介质既无强腐蚀性，又不影响弹簧性能的情况
外装式		弹簧置于密封介质之外，受力条件较差。泄漏量较大。便于观察、安装和维修	用于强腐蚀性、高粘度、结晶性介质，用于压力低安装要求较低的情况

2.6 按介质泄漏方向分类

分类	结构简图	特点	应用范围
内流式(向心方向)		泄漏方向与离心力方向相反，泄漏量较小	应用广泛，尤其适用含有固体悬浮颗粒介质情况
外流式(离心方向)		泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大	多用于外装式

2.7 按介质在端面引起卸载的程度分类

分类	结构简图	特点	应用范围
不卸载的(非平衡型)		介质压力在密封端面上不引起卸载的为非平衡型。K＞1，K为载荷系数，表示动环的轴向受压面积与端面贴合面积之比	一般情况介质压力＜0.7MPa时采用。但对于粘度较小，润滑性能较差的介质，压力在0.3～0.5MPa时应不用非平衡型
卸载的(平衡型)		介质压力在密封端面上引起卸载的为平衡型。载荷系数0＜K＜1	用于中、高压条件，通常在0.5MPa以上。平衡型成本高于非平衡型，应多用非平衡型

消息来源：“阿斯米”公众号

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