依据养殖水产动物的特点, 对水产饲料加工的要求主要有二点:一是由于鱼类肠道很短、且多数养殖鱼类没有胃, 食物在消化道内没有磨碎食物的能力, 只能从饲料原料颗粒表面开始消化。
所以，饲料原料的粉碎细度要细, 饲料颗粒的黏结度不能过高、颗粒不宜太硬。二是饲料颗粒要进入水体后, 在沉入池塘底部之前被养殖鱼类发现并摄食。因此, 饲料颗粒需要有很好的耐水性, 一般要求颗粒饲料在水体中保持完整形态的时间至少在5 min以上, 个别种类由于摄食习性、饲料投喂方式的特殊要求, 如虾、蟹是抱食方式摄食, 泥鳅养殖是人工投喂饲料等, 饲料颗粒的耐水时间要求达到近60 min。
水产饲料需要制成颗粒进行投喂, 而饲料颗粒的要求与一般畜禽颗粒饲料的要求也有很大的差异。
饲料原料的粉碎细度一般要求95%能够通过60目筛, 大多数饲料原料如米糠、鱼粉、菜粕、棉粕等都需要进行粉碎, 且需要大功率的粉碎机。在粉碎工艺上需要二次粉碎, 第一次为粗粉碎, 可以采用1.5 mm直径的筛片;第二次粉碎为细粉碎, 需要使用0.8 mm直径的筛片。
适宜的水产饲料颗粒应该是颗粒的表面具有很好的黏结度, 以防止饲料颗粒在进入水体后溶失量过大。但又不能太硬, 以便于鱼体摄食具有较好的适口性。饲料颗粒内部不宜黏结的太紧、太硬, 当饲料颗粒进入消化道后能够快速的形成“崩解”效应是最为理想的颗粒状态, 以便于饲料快速分散而被鱼体消化和吸收。
对于上述饲料颗粒的技术要求, 采用后熟化饲料制造工艺较为适宜。在饲料制粒完成后, 进入保温的后熟化罐, 使饲料颗粒的表面淀粉物质进一步熟化而具有很好的黏结性能, 而饲料颗粒内部则容易形成“崩解”效应。
提高饲料的养殖效率是饲料营养和饲料制造的热点问题。除了饲料配方的优化和饲料原料的选择方面, 饲料制造技术也是一个非常重要的技术节点。饲料原料30目和60目二种规格的粉碎细度, 其养殖鱼体的生长速度60目的比30目饲料的更快。采用熟化饲料工艺生产的水产饲料与一般工艺生产的饲料相比较, 其综合养殖效果也有提升。
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