1要求塑化一定要高，塑化尽量高，只要分解不变色可以适当提高塑化，使得料子稀软度相对高点。
2切压力尽量放在口模位置，当稀软提高后，合流的温度相对提高，这样能够使得口模压力增大。
3对于稳定要相对好，不能使用过便宜的稳定剂，因为差的稳定一般使用的润滑太差，而且含量也比较大。尽量使用铅含量30以上的，添加份数3.5左右
4尽量减少润滑的份数，这样当产品遇到外力变形的时候，PVC分子链连接不容易遭遇到破坏。外滑尽量使用PE蜡，内外滑总量大约1.5左右。
5不要使用太高含量的CPE，当CPE用量增高后影响管子的硬度。一般添加量
6份左右。6有效平直段，尽量使用2.5倍的。这样压力密实度可以增加很多，
7有效平直段前端，可以增加二次加压仓。
8要想硬度很高，而且撕裂强度明显，钙粉尽量不要超过50-60份。钙粉要求沉淀体积2.7以上,目数1000以上
9内润滑尽量少用，或使用大分子结构的润滑
另外出模口后可以通过双向拉伸（径向+轴向），使强度和硬度有更大提高，
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