挤出温度过高或者稳定性不足，解决办法，降低加工温度，如果不见好转可调整配方，适当增加增白剂和润滑剂，可逐一改变，容易很快找出问题所在，最快的速度解决问题。
主要原因是料筒芯部温度模具温度高有关，增白剂用量也有关系，再次与白发泡剂有一定关系。
料流不均或者冷却不到位，造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡，机器的因素容易排除，配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果，同时保证冷却均匀到位。
原因可归结为一点，就是熔 体强度不够，造成熔体强度不够的原因有：
1.发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调，或者发泡调节剂质量问题。
2.塑化不良，加工温度低或者润滑过量
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