制造纸浆是造纸过程的第一步，漂白后的纸浆其白度仍达不到使用要求，此时常常要在纸浆中添加荧光增白剂，使原本微黄灰暗的纸浆变得洁白。当荧光增白剂用于打浆机中时，影响增白效果的因素包括水的纯度、PH 值、硫酸铝、胶料、填料、湿强剂、停留时间、温度、加料顺序、浓度等。
为了保证增白效果，应选用洁白且含铁量较低的硫酸铝、松香胶、填料等辅助料。纸浆本身亦应洁白，并经充分洗涤去氯。纸浆增白常用价格便宜的DSD酸双三嗪类荧光增白剂。对于中性或碱性造纸宜选用二磺酸品种，如荧光增白剂28、85、134等;酸性造纸要求荧光增白剂对酸和硫酸铝稳定，宜选用叫磺酸品种，如荧光增白剂24、220等。由于六磺酸品种对纸浆纤维的亲和力太小，如荧光增白剂 264 等不适宜于纸浆增白。
用于纸浆增白的荧光增白剂其加入方法是：将需要量的荧光增白剂溶解在水中，溶解性差的可溶解在60~90℃的热水中，充分搅拌至全部溶解，或使用液体荧光增白剂过滤除去不溶物，适量稀释后直接加到纸浆配浆池中，混合均匀。注意荧光增白剂溶液不宜日光下久贮，应随配随用。溶解用器具宜用塑料、木器、棕色玻璃容器或陶器不宜用铜、铁等金属容器。
荧光增白剂和校正色光的染料用量，应视成品要求和纸浆基础白度而定。荧光增白剂一般约为干浆重的0.05%一0.2%，为了保证均匀分布，荧光增白剂宜在打浆时缓缓加入浆中，PH值最好在7~8。
加料次序,可在纸浆充分洗涤去氯后，依次加入荧光增白剂溶液、松香乳液、颜料等助剂，各助剂的加入间隔不少于 10min，每种助剂加入后都要充分打浆，打浆 30~40min后加入硫酸铝。应特别注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中，否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
