株洲精特硬质合金有限公司自成立以来一直坚持“工艺求精、品质求特”的发展理念、不断学习与创新，目前公司有规范的管理体系，严格按照ISO9001：2015质量体系进行质量控制，精特品牌在行业内有着相当高的知名度与影响力。
公司专门成立研发中心，非常重视高级人才的引进。生产设备的更新改造。目前拥有资深高级顾问3名，专业技术人才30多名，有完善的开发、技术、生产团队与质量控制体系，年生产能力500多吨。
硬质合金模具板材要求良好的抗冲击、抗疲劳和耐磨性，精特板材以稳定的性能与高性价比，广泛用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、硅钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。
01
模具板材
级进模：
级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。
一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。
冲压模：
冲压模是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
02
3D玻璃均热板
3D玻璃热弯板，主要作用于3D（曲面）玻璃热弯机的，通过加热上下两块加热棒，中间是合金热弯板，玻璃受热，在热弯板模具里面成型
3D曲面玻璃在2D和2.5D玻璃生产流程基础上，采用热弯工艺。3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳优点，不仅可以提升智能终端产品外观新颖性。
曲面玻璃成型是热工加工范畴，要确保玻璃表面晶莹剔透属于高层次技术，需投入，累积相当经验才能克服瓶颈。
热弯机
把切割好尺寸大小的玻璃，放置在根据弯陆弧度设计的模具上，放人加热炉中，加热到软化温度，使玻璃软化，然后退火，即可制成热弯玻璃。
03
样板刀
轧辊在轧制钢材时发生变形与损坏，样板刀专门用于修理轧辊。
样板刀牌号：
04
PG行业板材
PG行业实际上是一种先进的加工设备及加工工艺。它是利用精密磨加工与光学显微镜相结合对工件进行精度极高的加工。它可以弥补慢走丝及火花机加工不了或者达不到精度的缺陷。实际上现在很多马达模，IC模都要用到这个加工，加工后的模具主要用于手机及电子行业。
1
喷雾制粉
混合料制备在全密闭环境下采用高纯氮气保护，有效的减少制备过程中混合料增氧的可能，并能有效保证物料的纯度，防止物料的脏化。
2
高吨位压制
3
冷等静压（CIP）
众所周知，烧结硬质合金的一个严重弱点，就是其组织结构中存在一定数量的孔隙和内部缺陷。对于大尺寸的板材在压制成型中不可避免的形成坯料的机械缺陷，诸如石蜡不均匀分布、粉末塔桥效应、压制裂纹等。而我公司采用冷等静压（CIP）来改善硬质合金产品的质量，在低温下施加一定的压力，最大限度地减少甚至消除硬质合金孔隙，使其组织结构致密化均匀化，从而使硬质合金性能得以充分发挥，尤其是疲劳强度与冲击韧性获得提高。
4
均温加压烧结
最大烧结压力可达到100公斤力，使合金肌体内部孔隙得以有效消除，从而得到致密化良好的高硬度、高强度合金毛坯。先进的控温系统可有效减少硬质合金板材出现质量波动的可能。
5
深冷处理
以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。
深冷处理方法分为液体法和气体法两种。
1、液体法 是将工件直接放入液氮中，处理温度为-150℃。
2、气体法 是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好。
6
无损探伤检测
主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
7
物理性能分析
红外光谱仪
金相分析仪
粒度分析仪
钴磁分析仪
8
精密加工
9
零缺陷包装
株洲总部：
QQ 咨 询：2355346856
传 真：0731-28335230
电 话：0731-28107372
唯一网址：www.gtcarbide.com
公司地址：湖南省株洲市天元区长江南路3号
株洲新厂：
电 话：0731-28630306
公司地址：湖南省株洲市天元区天易科技城自主创业园D地块D6-1号
深圳商务中心：
联 系 人：周小姐
咨询热线：13713987431
QQ 咨询：137493286
深圳商务处地址：深圳市南山区桃园路147号南景苑大厦
长安商务中心：
联 系 人 ：石先生
咨询热线：15570765552
QQ 咨 询：2355346850
长安商务处电话/传真：0769一81076816
长安商务处地址：广东省东莞市长安镇莞深智造技术装备工业城A211/A212
