❖ NO.1 精特公司简介 ❖
株洲精特硬质合金有限公司自成立以来一直坚持“工艺求精、品质求特”的发展理念、不断学习与创新,目前公司有规范的管理体系,严格按照ISO9001:2015质量体系进行质量控制,精特品牌在行业内有着相当高的知名度与影响力。
公司专门成立研发中心,非常重视高级人才的引进。生产设备的更新改造。目前拥有资深高级顾问3名,专业技术人才30多名,有完善的开发、技术、生产团队与质量控制体系,年生产能力500多吨。
非标异型 量身定制
❖ NO.2 盾构机工作原理 ❖
盾构机它是将盾构机械在地中推进,通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌,同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖,通过出土机械运出洞外,靠千斤顶在后部加压顶进,并拼装预制混凝土管片,形成隧道结构的一种机械化施工方法。
盾构的工作原理:
一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
盾构机的掘进:
液压马达驱动刀盘旋转,同时开启盾构机推进油缸,将盾构机向前推进,随着推进油缸的向前推进,刀盘持续旋转,被切削下来的渣土通过竖井运至地面。硬质合金盾构刀头是盾构机中最重要的零件,其质量至关重要。
❖ NO.3 精特盾构刀具 ❖
韧性高、耐疲劳强度好、抗冲击性能强
按照设计要求硬质合金刀片与钢基刀体通过焊接制成盾 构刀具,盾构刀具承受着来自地下土质、水压等持续和 变化的挤压、冲击、刮削,硬质合金刀具体现出了良好 的抗挤压、抗刮削的性能。
为了提高合金刀片应对大能量冲击载荷和抗强力磨损的 能力,我公司材料开发着力于改进超粗晶粒硬质合金的 性能。分析表明:材料的韧性和耐磨性是发挥盾构特种 刀具作用的关键。
硬质合金盾构刀具
公司着力于对合金晶粒度和含量配比研发,研发出 晶粒粗、高效且稳定的配方,生产出来的刀具韧性高、耐疲劳强度好、抗冲击性能强,因其良好的韧性、耐磨性和对于地下土质、水压的复杂变化工况的适应性,非常适合于盾构施工中对刀具的特殊要求。
❖ NO.4 精特自主牌号 ❖
高强度、超粗晶粒
我公司自主开发研制的多个牌号硬质合金盾构刀头,适用于全球不同地层的开凿挖掘,也可以根据您的要求来图来样定制生产。
❖ NO.5 精特工艺流程 ❖
1.喷雾制粉
2.TPA全自动压制
3.高温加压烧结
4.高精密深加工
5.零缺陷包装
❖ NO.6 精特质量保证 ❖
高品质、高效率
众所周知,烧结硬质合金的一个严重弱点,就是其组织结构中存在一定数量的孔隙和内部缺陷。对于大尺寸的盾构刀具在压制成型中不可避免的形成坯料的机械缺陷,诸如石蜡不均匀分布、粉末塔桥效应、压制裂纹等。而我公司采用冷等静压(CIP)来改善硬质合金产品的质量,在低温下施加一定的压力,最大限度地减少甚至消除硬质合金孔隙,使其组织结构致密化均匀化,从而使硬质合金性能得以充分发挥,尤其是疲劳强度与冲击韧性获得提高。
专业提供耐磨问题解决方案
❖ NO.7 联系精特 ❖
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