铸造车间布局图
1、铸造车间按功能区布局分为：1.造芯\造型区；2.浇注与落砂区；3.粉尘处理系统区等。
2、工艺流程：配砂——制模——造芯——造型——浇注——落砂——打磨加工——检验等步骤。
3 目前在铸造行业里中小企业面对一个现实的问题“环保”铸造设备排出来的废气物是否达到环保要求。
新的铸造设备可以有效的解决环保问题，并且新的铸造设备生产效率比原来的生产设备效率最少提升30%，新的生产设备采取的是新的生产工艺，所有产品参数都是通过系统监管，目地是减少“减少人员的工作量，最大化的将工作交给设备作业”。
铸造车间计布局都是站在精益的角度出发考虑，布局是按造铸工艺的特点进行设计布局，车间布局是以浇注区为中心设计“一笔划车间布局”。
铸造的生产特点是大批量生产，产品稳定换线时间少。在造芯\造型区可以实现一人多机的操作方式。
浇注
浇注的设备自动化流水线设备，流水线是环型流水线，在灌铜水之后产品传送到冷却区进行进行降温。
落砂
当产品冷却之后自动转输到落砂工位进行落砂（下模），落砂之后产品与砂进行分离。
打磨
抛光工作区，砂轮机+粉尘处理设备，粉尘处理的好不好是主要的，砂轮机在打磨产品容易产生粉尘，粉尘处理不好，容易造成粉尘在车间到处都有影响整个车间环境，也不便于车间作业。而此款粉尘处理设备可以有效的解决粉尘到处飞的现象。
