QBe2.0 铍青铜 （变形率为 15%）的化学成分见表１。
从表１可知，QBe2.0 铍青铜主要的合金元素有铜和铍，其中铜为基体，铍为主要添加合金元素，并含有微量杂质元素。
铍对 Cu-Be 合金性能的影响见图１。
随着 Be 含量的增加，时效硬度也增加，到达硬度峰值所需的时效时间较短。但是由于 Be含量增加，压力加工产生困难。因此，压力加工 Cu-Be 合金，Be 的含量都控制在 2％ 以下。Ni 可部分替代铍的时效强化作用，且细化晶粒，阻滞和延缓铍青铜在时效过程中 α 基体相变和 γ 相的脱溶沉淀，抑制 Cu-Be 合金时效时产生过时效现象，对提高合金力学性能有益。对于 Cu-Be 合金中添加的第三合金元素，是加 Ni 好还是加 Co 好，尚无统一的看法，美国和日本加 Co，我国加 Ni 。Ni 和 Co 对铍青铜的作用一样，Ni 、Co 对 Cu-Be 合 金 硬 度 的 影 响见图 ２。
合金中 Ni 或 Co 含量为０时，合金的最高硬度为 3332 ＭPa，时效 2h 后硬度就开 始 下降，产生过时效；当含有 0.3% Ni 时，硬度达到 3920 ＭPa，时效 7h 后才产生过时效。一般Cu-Be 合金的时效时间为 1.5~3h，因此加 Ni 或 Co 都可以，而我国 Co 资源少而贵，所以使用 Ni 。但是，加 Ni 的合金的性能与加 Co 的合金有一定的差别，加 Ni 合金的硬度低于加 Co 的合金。
其他元素对铍青铜的力学性能也会产生一定的影响。Fe 在铍青铜中可细化晶粒，并能延缓 相变过程，其含量在 0.15% 为宜； P 在铍青铜中的有害作用在于加热过程中使过饱和固溶体分解，可造成加热时晶粒长大，因此其含量在 0.004% 以下的微量范围。