PE热熔对接常被用于管材外径dn>63mm的PE管的连接方式，是将PE管材末端利用加热板加热熔融后，相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。
一
准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
除污：用棉纱蘸拭酒精，对管道头部进行清洗擦拭，除去灰尘泥污等物。
对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
加热：对接温度一般在200-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜；压力应当适宜，太大的压力将导致熔融物全部被挤跑，反而连接不牢。
冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
PE管的吸热及冷却时间表
壁厚mm |
管道吸热时间s |
切换允许最大时间s |
增压冷却时间 |
冷却时间min |
<4.5 |
45 |
5 |
5 |
6 |
4.5～7 |
45～70 |
5～6 |
5～6 |
6～10 |
7～12 |
70～120 |
6～8 |
6～8 |
10～16 |
12～19 |
120～190 |
8～10 |
8～11 |
16～24 |
19～26 |
190～260 |
10～12 |
11～14 |
24～32 |
26～37 |
260～370 |
12～16 |
14～19 |
32～45 |
37～50 |
370～500 |
16～20 |
19～25 |
45～60 |
50～70 |
500～700 |
20～25 |
25～35 |
60～80 |
根据PE管道材质在每个时间范围内取个值中加在一起就是每个口需要的焊接时间.焊接好的管口冷却时间一般为10-12倍管壁厚。
二
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管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求放准使用。
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连接时应使用同一生产厂家、同品牌的管材和管件，如确需将不同厂家（品牌）的管材、管件连接则应经试验证明其可靠性之后方可准使用。
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每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须返工。
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施工人员应进行上岗培训。 -
每次施工后，管口应临时封堵。
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在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺参数。
