振动筛工艺参数包括：筛面的长度和宽度，筛机的筛分效率和生产率。
筛面的长度和宽度的确定
一般来说，当给料端物料层的厚度给定之后，筛面的宽度直接影响筛机的生产率，而筛面长度直接影响筛机的筛分效率，并且他们之间也相互影响，互相制约。筛面越长，物料在筛上被筛分的时间越久，筛分效率也越高。在筛分最初，稍微增加筛分时间，就有许多易筛颗粒大量透过筛孔，筛分效率就很快增加，到筛分过程的后期，易筛颗粒大都透过筛孔被筛去了，剩下些难筛颗粒在筛面上的时间虽增长，但被筛下的并不多，筛分效率增加也不大。因此通过较长的筛面增加筛分时间来提高筛分效率也是不合理的，所以筛面长度必须选取恰当。筛面的长度与宽度应保持一定的比例关系，一般为2.5:1~3:1.筛面的长度与宽度通常是根据使用现场要求得生产率和筛分效率综合指标来确定。
对于筛分金属矿用振动筛，其长度一般小于4m,长宽比近似等于2，即L/B=2.
对于筛分煤用的振动筛，其长度根据用途确定，长度比一般为15.~2.5，宽度系列一般为1.25m,1.5m,1.75m,2.25m,2.5m等。用于粗粒级筛分时。长度L=3.5~4m；用于中粒级筛分时，长度L=5.5·7.2m,用于脱水脱介时，长度L=6.0~7.2m.
根据给定的生产率、要求的生产筛分效率和物料的筛分特性，计算出所需要的筛面面积，对于双层振动筛，应按照单层筛逐层进行计算，计算出每层相应的生产能力所需的筛面面积，然后取其中最大值。
生产率的计算
振动筛的生产率一般均按入筛原材料来计算。生产率的计算方法通常有流量法和平均法两种。
用流量法计算振动筛的生产率
振动筛的生产率一般均按入筛原料量来计算。
生产率是振动筛的重要工艺指标，筛机的生产率Q(t/h）可按照公式计算：
Q=3600hbvmp(t/h)
式中vm-------物料运动的实际平均速度，m/s;
b-------筛面的宽度，m
P------ 物料的松散密度，t/m³
h------料层厚度，m.
用平均法计算振动筛的生产率
煤用振动筛的生产率可按式计算式中
A-------筛面工作面积，m²
q--------单位筛面面积生产率，t/（m²*h）
单位筛面面积生产率
作业名称 分级 脱水 脱介
筛孔尺寸/mm 100 80 50 25 13 末煤 煤泥 块煤 末煤
q/t(m²*h)-1 110 90 60 30 12~17 7 2 7-9 3.5-4.5