分享是最大的支持,关注是最好的鼓励



一、人身伤害方式(指致害物与人体发生接触的方式)
起因物:指导致事故发生的物体或物质。致害物:指直接引起伤害及中毒的物体或物质。 |
|||||
1 |
碰撞 | 10 |
由平地坠入小井、坑洞 | 19 |
吸入有毒气体 |
2 |
人撞固定物体 | 11 |
跌倒 | 20 |
皮肤吸收有毒物质 |
3 |
运动物体撞人 | 12 |
坍塌 | 21 |
经口(交岔巷口) |
4 |
互撞 | 13 |
淹溺 | 22 |
触电 |
5 |
撞击 | 14 |
灼烫 | 23 |
接触致害物 |
6 |
落下物 | 15 |
火灾 | 24 |
高低温环境 |
7 |
飞来物 | 16 |
辐射 | 25 |
高低温物体 |
8 |
坠落 | 17 |
爆炸 | 26 |
掩埋 |
9 |
由高处坠落平地 | 18 |
中毒 | 27 |
倾覆 |
二、物的不安全状态(指能导致事故发生的物质条件)
(一)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 |
(四)强度不够 |
|||
1 |
无旋转轴防护套 | 32 |
机械强度不够 | |
2 |
无旋转部位防护罩 | 33 |
绝缘强度不够 | |
3 |
无安全保险装置 | 34 |
起吊重物的部件绳索不符合安全要求 | |
4 |
无报警装置 | 35 |
其它 | |
5 |
无安全标志 | (五)设备在非正常状态下运行 |
||
6 |
无护栏或护栏损坏 | 36 |
设备带病运行 | |
7 |
电气设备三大保护不全 | 37 |
超负荷运转 | |
8 |
绝缘不良 | 38 |
其它 | |
9 |
局扇无消音系统、噪声大 | (六)设备维修、调校不良 |
||
10 |
危险区内作业 | 39 |
设备失修 | |
11 |
未安装防跑车安全设施或不起作用 | 40 |
设备安设不平、不正 | |
12 |
其它 | 41 |
设备保养不当、运转失灵 | |
(二)防护不当 |
42 |
其它 | ||
13 |
防护罩安设位置不当 | (七)个人防护用品用具、防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 | ||
14 |
防护装置调整不当 | |||
15 |
巷道掘进、开凿支护不当 | |||
16 |
防爆装置不当 | 43 |
无个人防护用品、用具 | |
17 |
作业安全距离不够 | 44 |
所用的防护用品、用具不符合安全要求 | |
18 |
电气设备供电缆线裸露或失爆 | 45 |
生产(施工)场地环境不良 | |
19 |
放炮作业隐蔽场所有缺陷或警械距离不够 | 46 |
照明光线不良 | |
20 |
其它 | 47 |
亮度不足 | |
(三)设备、设施、工具、附件有缺陷 |
48 |
光线过强 | ||
21 |
设备设施安装设计不当、结构不符合安全要求 | 49 |
作业场地烟雾尘弥漫视物不清 | |
22 |
通道门遮档视线 | 50 |
作业地点无风、微风、循环风 | |
23 |
制动装置有缺欠 | 51 |
通风系统不合理、风质差、风量小、风速弱 | |
24 |
安全间距不够 | 52 |
风流短路 | |
25 |
轨道铺设不符合规程规定 | 53 |
通风不良 | |
26 |
设备设施固定不牢靠 | 54 |
瓦斯排放未达到安全浓度 | |
27 |
提升设备九大保护装置有缺欠 | 55 |
瓦斯积聚或超限 | |
28 |
机车照明、信号、保护等有缺欠 | 56 |
粉尘堆积或超限 | |
29 |
工件有锋利毛刺、毛边 | 57 |
停电停风时未停止作业及时撤出危险区 | |
30 |
设施上有锋利倒梭 | 58 |
在通风不良等环境下爆破作业 | |
31 |
其它 | 59 |
其它 | |
(八)作业场所狭窄 |
(九)工作环境配置不安全 |
|||
60 |
作业场地杂乱 | 68 |
操作工序设计或配置不安全 | |
61 |
工具、材料堆放不安全 | 69 |
地面光滑或有其它易滑物 | |
62 |
障碍物未清除 | 70 |
地面有油或其它液体 | |
63 |
安全通道堵塞 | 71 |
地面有积水淤泥 | |
64 |
安全出口不畅 | 72 |
物料贮存或设备放置不安全 | |
65 |
作业空间高、宽、长度不符合安全要求 | 73 |
环境温度、湿度异常 | |
66 |
无安全通道 | 74 |
有危险征兆 | |
67 |
其它 | 75 |
其它 | |
三、人的不安全行为(指能造成事故的人为错误)
(一)操作错误、忽视安全、忽视警告 |
34 |
物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当 | |
1 |
未经许可开动、关停、带电移动机械设备 | ||
2 |
开动、关停机时未给信号 | 35 |
接近漏料处(无安全设施) |
3 |
开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等 | 36 |
运物料、装车时未离开危险区 |
4 |
忘记关闭设备 | 37 |
未“敲帮问顶”进行作业 |
5 |
忽视警告标志、警告信号 | 38 |
未经瓦斯检查人员允许进入停风地点 |
6 |
操作错误(按钮、阀门、搬手、把柄等操作) | 39 |
未检查确认现场安全环境 |
7 |
奔跑作业 | 40 |
冒险进入空顶区作业 |
8 |
供料或送料速度过快 | 41 |
在易燃易爆场合使用明火 |
9 |
跨越运转设备 | 42 |
在调车场超速运行或机车未停稳上下车 |
10 |
机械超速运转 | 43 |
趴、蹬、跳矿车 |
11 |
特种作业无资格证、操作证上岗操作 | 44 |
未遵守“行车不行人、行人不行车”规定 |
12 |
酒后作业 | 45 |
攀、坐不安全部位(如平台护栏、绞车挡板、吊车吊钩) |
13 |
超挂车辆或放飞车 | ||
14 |
人物混载 | 46 |
在起吊物下作业或停(逗)留 |
15 |
操作提升绞车时无副司机旁站监护 | 47 |
设备运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 |
16 |
冲压机作业时手伸进冲压模 | ||
17 |
工件紧固不牢、携带长柄工具保护不当 | 48 |
人力用肩抬物料时左右肩不在同一侧 |
18 |
用压缩空气吹铁屑 | 49 |
有分散注意力的行为 |
19 |
放炮母线长度不符合规定要求 | 50 |
其它 |
20 |
未按“一炮三检”和“三人连锁”制爆破 | (五)不安全装束 |
|
21 |
未按规程规定从事井下电、气焊作业 | 51 |
在必须使用个人防护用品用具的作业场所中不使用或使用不正确 |
22 |
冒险进入危险场所或盲巷(头) | ||
23 |
其它 | 52 |
未戴护目镜或面罩 |
(二)安全装置失效 |
53 |
未戴防护手套 | |
24 |
拆除安全装置 | 54 |
未戴安全帽、未穿安全防护鞋 |
25 |
安全装置堵塞造成不起作用 | 55 |
未戴遮护帽 |
26 |
调整错误造成安全装置失效 | 56 |
未佩戴呼吸护具 |
27 |
其它 | 57 |
未佩戴安全带从事高空作业 |
(三)使用不安全设施设备 |
58 |
未佩戴防尘毒保护用品用具 | |
28 |
临时使用不牢固的设施 | 59 |
穿着化纤衣服入井 |
29 |
使用无安全装置或安全装置不全的设备 | 60 |
在有旋转零部件的设备旁作业穿着肥大衣服 |
30 |
使用明令禁止或强制淘汰及待报废的设备 | 61 |
操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 |
(四)手代替工具操作 |
62 |
未按规程规定贮存、运送、使用爆炸物品 | |
31 |
用手代替手动工具 | 63 |
使用易燃物品遮挡、封闭井下巷道顶帮 |
32 |
用手清除切屑 | 64 |
对易燃、易爆等危险物品处置错误 |
33 |
不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 | 65 |
其它 |
喜欢,就给我一个“在看”




