中煤新集智能化矿山建设迈上新征程

    “近年来，刘庄煤矿依托大数据、云计算、物联网等新一代信息技术，持续推动煤炭生产技术变革，已实现矿井万兆工业以太网地面、井下主要场所全覆盖，建成了集地面控制、安全生产可视化、地质灾害预警监控等多功能于一体的智能集控中心，全面提升智能化采掘水平，着力打造‘鼠标’化矿井。”该矿机电副矿长凡玉社介绍道。

    公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，聚焦“安全、经济、发展”创新主题，瞄准科技创新主攻方向，遵循“感知矿山、智慧新集”的总体建设目标，大力投入智能化建设，为企业安全保障、提质增效、转型升级提供了强有力的支撑。

    “十三五”期间，公司完成了刘庄煤矿、口孜东矿万兆工业环网建设，实现矿井数据百兆接入、千兆汇聚、万兆骨干传输，井下通讯联络系统、人员定位及应急广播系统、水文及矿压监测系统、自动化控制及视频监控系统等数字、视频、语音信号“一网传输”等，为智能矿山的建设，奠定了坚实的基础。

    “在工作面控制室内只要轻点按钮，采煤机、转载机、刮板运输机等设备随即按照系统设定程序自动运行，割煤、推溜、移架等工序一气呵成，智能化真牛！”口孜东矿综采一队队长柏跃好竖起大拇指向记者介绍。

    《中煤新集能源股份有限公司智能化矿井建设技术标准》包括工业物联网、地理信息系统GIS一张图应用、大数据应用、人工智能、安全生产管理等通用技术要求，对实现煤矿开拓、采掘、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，提升矿井安全生产水平、保障煤矿生产稳定具有重要意义。

    公司为破解制约工作面生产进度的重要系统环节，积极推进各辅助系统自动化升级改造，为智能化工作面建设“加速跑”扫清障碍。

     2020 年，两个智能化工作面先后建设投产，“十三五”国家重点研发计划项目“煤矿千米深井围岩控制及智能开采技术”示范工程口孜东矿140502工作面设备成功实现联调。

    板集煤矿首条智能皮带运输系统实现运转，刘庄煤矿首批国家智能化示范煤矿申报通过集团公司审核，口孜东矿中央水泵房巡检机器人已准备安装……智能化发展跑出加速度。

    公司以科技创新引领煤矿生产方式革命，大力打造数字化智慧矿山，构建统一开放的生产、安全、经营、服务一体化智能管控体系，实现煤矿开拓、采掘、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的自动化、智能化运行，提升公司煤炭开采效率和效益，为推进公司高质量发展再升级注入强劲动能。

    公司在现有智能化研究成果的基础上，系统地提出了智慧矿山、智能化煤矿、智能装备、智能选煤的概念，确定了公司智能化矿井建设的主要内容，《中煤新集公司智能化矿山建设技术标准》全面实施。

“十四五”期间，公司坚持做好七个“加快”，（“智能采煤”技术升级、“智能掘进”技术突破、“智能辅助”全面实现、“智能监控”全部覆盖、“智能机器人”探索应用、“智能平台”数据构建和“智能化装备和服务”研究等），进一步做大做强能源主业，构建“煤、电、气”三位一体发展格局，推进煤炭、电力、新能源及智能科技等“四大”产业公司建设，积极对标世界一流企业，努力打造中煤集团华东地区煤电一体化示范基地和新型清洁能源基地，实现企业高质量发展。