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随着我国经济的高速发展,对金属矿产资源的需求量也与日俱增，其开采作业是如火如茶。然而在众多的矿产开采作业中,采矿安全事故频繁发生！安全生产责任重于泰山，对于矿企而言要从全方位视角制定出完善的安全质量标准体系以及生产计划，进而才能够有条不紊地进行安全生产管理工作。
金属矿地下开采安全防护
通风普遍不符合要求
大多数金属矿山在矿井中不含气，故对矿井的通风工作往往存在忽略，并未重视通风工作。
虽然采取了通风措施，但其实际效果并不理想，其原因如下：首先，局地通风工作相对较差。在开挖深度大时，通风是十分必要的，但是由于施工单位安装的通风口数量不足，造成了通风效果不佳。
其次，由于经济条件的制约，通风设备的数量和质量未达到标准。比如防风墙等，造成了漏风的几率增加，而废弃的矿井通道也没有达到规定的关闭条件，造成了风向受阻，通风不畅。
最后，通风设备不完善。由于施工方没有进行合理的通风系统设计，导致矿井在实际开采中的通风品质、效率均达不到预期水平，且存在着循环风、短路风等不良现象，对工程建设造成不利影响。
未做好透水防范工作
有许多金属矿山没有遵循先探后掘的原则，对实际开采的情况没有深入的了解，导致一些开采和掘进的过程中出现老采空区贯通旧井巷的情况，进而出现了透水事故。并且存在金属矿井井口的标高低于历史洪水的水位，因此在遇到暴雨等恶劣天气就容易引发洪水等情况。
地下采矿，基本上就是把有矿的地方掏空、充分挖掘，随着开采量的增大，采空区的面积也会越来越大，对于地表来说，采空区如果不进行适当的治理，很容易造成地面坍塌。
当前矿山开采单位大多采用传统的运输设备，仅适用于浅表金属矿山的开采。而在地底深处，金属矿脉的挖掘需要大量的运输工具和技术，常规的交通工具和交通工具无法满足这些需求。
但由于目前国内先进的运输设备投资较多，大多数矿山的地下采矿设备缺乏先进的防护和机械设备，特别是在传统的提升竖井中，运输设备相对落后，缺乏安全防护。此外，还有交通方式不符合有关规定，且不定期检查交通工具，都易导致交通事故的发生。
金属矿地下开采安全防护
首先要加强局部通风，参考每个掘进头的长短和风量大小的数据，合理的选择风筒直径、局扇型号等技术 的参数，要把安装的位置和通风的线路正确的设置。
其次，在进行地下开采金属矿山工作时，把机械通风作为安全许可的前提条件，并且要将国家要求的金属安全规程进行及时的修改，将强制性机械通风列入矿山开采的决定的主要因素。
另外，还要重视井下测风工作，需要各个安全生产监督部门把通风安全工作作为检查工作的重中之重，检查的范围包括总回风量、井下每日的进风量， 根据此情况增加一些通风的设施。
第一，要对矿区的水、水、电状况进行全面的调研，并具备完备的有关数据，再进行综合的综合评价，做好相应的前期工作，方可实施。
第二，针对不同地区的降雨条件，加强和加高防洪工程，特别是在水文条件较为复杂的地段。
第三，要做好老井、小矿井、老采空区的综合调研，及时解决老巷内的积水问题，做好洪水防治和安全预防，防止渗水。
在金属矿床的生产中，应当按照有关规定和设备的管理规定，对各类运输机械进行定期的安全检查，维护保养，做好预防性维修。发现问题要立即解决，并在需要的时候立即停用，以达到保证矿山生产安全的目的。
第一，必须有两个以上的绝对安全通道，并且是单独存在的，可以直接通往地面。
第二，在矿山中，当矿体规模较大，且矿床地质条件较为复杂的时候，需要在矿体底部的下部布置相应的安全出口，特别是在一公里以上的金属矿山上。
第三，矿山各安全通道间的间距应小于30米，以保证发生事故时能进行有效的疏散。
第四，矿井各安全出口均应设置单独的储罐装置。此外，竖井的起重机械主要采用双回路，无需再设独立的电梯，而其他竖井的安全出口也要相应的梯级。在金属矿山矿井的矿井出口布置中，应考虑到矿井的开采水平和安全出口的数量，并与地面安全出口连通，并保证其数量。
金属矿山地下开采的安全，事关人们的生命以及财产安全。因此,我们应在明确金属矿地下开采存在问题的基础上，采取相应的措施提高其安全度。充分了解施工现场的环境状况，去制定综合的安全防范措施，以便在突发事件时能从容应对。
