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第二节 井巷掘进与支护
第四十一条 开凿平硐、斜井和立井时，井口与坚硬岩层之间的井巷必须砌 碹或者用混凝土砌(浇)筑，并向坚硬岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。
【解读】本条文是关于井口必须砌碹或者用混凝土砌(浇)筑的规定。
煤矿井筒工程是矿井的关键工程，服务时间最长，又是矿井的安全出口。从 井口到坚硬岩层，井筒将穿过冲积层、风化岩层、不稳定地层等地层，井壁要承 受地层侧压力、地层垂直应力。混凝土支护具有承载能力强、整体性好、防水性 好、密实性好等特点，因此，该段井壁必须采用混凝土支护，且该段井筒混凝土 浇筑支护的长度，应进入坚硬稳定岩层5m 以上，以防止井筒下沉。
井口布置在山坡下时，为防止滑坡、泥石流和山洪威胁，必须进行山坡防护 并砌筑防洪沟。
【案例】2009年5月28日，云南红河州开远市妈达煤矿发生洪水泥石流灌 入矿井事故，造成3人死亡。
事故原因：由于强降雨，导致山体滑坡，洪水引发泥石流通过主斜井井口溃人井下 。
第四十二条 立井锁口施工时，应当遵守下列规定：
(一)采用冻结法施工井筒时，应当在井筒具备试挖条件后施工。
(二)风硐口、安全出口与井筒连接处应当整体浇筑，并采取安全防护措施 。
(三)拆除临时锁口进行永久锁口施工前，在永久锁口下方应当设置保护 盘，并满足通风、防坠和承载要求。
【解读】 本条文是关于立井锁口施工的规定。
(一)采用冻结法施工立井井筒时，应当在井筒具备试挖条件后进行锁口施 工。开始冻结后，必须经常观察水文观测孔的水位变化情况。只有在水文孔冒水 7d 且水量正常，确认冻结壁已交圈后，方可进行试挖。过早进行井筒开挖，由 于井筒冻结壁未交圈，冻结壁强度低，冻结壁的厚度或强度尚不足以抵抗该处地 压，此时施工立井锁口，可能发生透水涌砂事故，导致被迫灌水重新冻结，既延 长了工期、增加了成本，又危及生产安全。
(二)风硐口、安全出口一般距离地表较浅，通常易受地表水影响，为减少 混凝土施工缝，保证其防水效果，避免出现局部下沉现象，风硐口、安全出口与 井筒连接处应整体浇筑，并采取安全防护措施，增强其稳定性。
(三)保护盘作为拆除临时锁口的操作盘，能满足防坠和承载要求，且在保 护盘上设置的通风口，能够满足通风要求。
第四十三条 立井永久或者临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施 必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确。
【解读】 本条文是关于立井永久或者临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮措施的规定。
立井井筒施工时，在井筒工作面到临时支护之间的范围内，若不对围岩进行 任何支护，井帮围岩处于裸露状态，围岩暴露在空气中会发生风化剥落，井帮受 淋水冲刷会发生矸石脱落，井帮岩石在地压作用下会发生破碎片落，空帮也容易 发生片帮伤人事故，因此必须在作业规程中明确最大允许空帮距离。
当采用槽钢井圈(背板)或锚喷支护进行临时支护时，若临时支护施工质量不合格，或临时支护距离过长，在地压、围岩风化和爆破震动的作用下，临时 支护可能会失效，进而造成片帮事故。
因每个立井井筒所处的地质条件不同，所以必须由负责施工的技术人员，根 据本矿井的岩性、水文地质条件和施工工艺，在作业规程中明确立井永久或临时 支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施。如遇井筒地质条件发生变化时，应 及时进行调整，并经原审批单位批准后，及时传达到每个参与施工的管理和作业 人员。
第四十四条 立井井筒穿过冲积层、松软岩层或者煤层时，必须有专门措 施。采用井圈或者其他临时支护时，临时支护必须安全可靠、紧靠工作雨，并及 时进行永久支护。建立永久支护前，每班应当派专人观测地面沉降和井帮变化情 况；发现危险预兆时，必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。
【解读】本条文是关于立井井筒穿过冲积层、松软岩层或煤层必须编制专门 措施的规定。
由于冲积层往往含水、风化破碎，砂层遇水易变成流砂，松软岩层强度低， 煤层可能赋存瓦斯等情况，当立井井筒采用普通法施工冲积层、松软岩层或煤层 时，施工难度较大，安全隐患较多，因此必须根据岩层赋存情况、岩石性质、水 文地质条件等，选用合理的施工方法和施工工艺，采用合适的临时支护、永久支 护形式，采取保证安全质量的措施等，以确保井筒安全穿过。
本条特别强调，采用井圈或其他临时支护时，临时支护要紧靠工作面，不准空帮，并及时进行永久支护，是为了减少围岩暴露时间，防止片帮事故发生。
在穿过冲积层时，有可能出现地面沉降及临时支护后面的井帮发生位移、松 动等情况，导致井筒坍塌。因此，在完成永久支护前，每班应派专人进行观测。发现严重片帮、底鼓、涌砂、井壁下沉开裂、水量增大等危险预兆时，必须立即 停止作业，撤出人员，妥善处理，以确保安全。
第四十五条 采用冻结法开凿立井井筒时，应当遵守下列规定：
(一)冻结深度应当穿过风化带延深至稳定的基岩10m 以上。基岩段涌水 较大时，应当加深冻结深度。
(二)第一个冻结孔应当全孔取芯，以验证井筒检查孔资料的可靠性。
(三)钻进冻结孔时，必须测定钻孔的方向和偏斜度，测斜的最大间隔不得超过30m, 并绘制冻结孔实际偏斜平面位置图。偏斜度超过规定时，必须及时 纠正。因钻孔偏斜影响冻结效果时，必须补孔。
(四)水文观测孔应当打在井筒内，不得偏离井简的净断面，其深度不得超 过冻结段深度。
(五)冻结管应当采用无缝钢管，并采用焊接或者螺纹连接。冻结管下入钻 孔后应当进行试压，发现异常时，必须及时处理。
(六)开始冻结后，必须经常观察水文观测孔的水位变化。只有在水文观测 孔冒水7天且水量正常，或者提前冒水的水文观测孔水压曲线出现明显拐点且稳 定上升7天，确定冻结壁已交圈后，才可以进行试挖。在冻结和开凿过程中，要 定期检查盐水温度和流量、井帮温度和位移，以及井帮和工作面盐水渗漏等情 况。检查应当有详细记录，发现异常，必须及时处理。
(七)开凿冻结段采用爆破作业时，必须使用抗冻炸药，并制定专项措施。 爆破技术参数应当在作业规程中明确。
(八)掘进施工过程中，必须有防止冻结壁变形和片帮、断管等的安全措施 。
(九)生根壁座应当设在含水较少的稳定坚硬岩层中。
(十)冻结深度小于300m 时，在永久井壁施工全部完成后方可停止冻结；冻结深度大于300m 时，停止冻结的时间由建设、冻结、掘砌和监理单位根据冻 结温度场观测资料共同研究确定。
(十一)冻结井筒的井壁结构应当采用双层或者复合井壁，井筒冻结段施工 结束后应当及时进行壁间充填注浆。注浆时壁间夹层混凝土温度应当不低于 4 ℃,且冻结壁仍处于封闭状态，并能承受外部水静压力。
(十二)在冲积层段井壁不应预留或者后凿梁窝。
(十三)当冻结孔穿过布有井下巷道和硐室的岩层时，应当采用缓凝浆液充 填冻结孔壁与冻结管之间的环形空间。
(十四)冻结施工结束后，必须及时用水泥砂浆或者混凝土将冻结孔全孔充 满填实。
【解读】本条文是关于采用冻结法开凿立井井筒应当遵守的规定。
(一)冻结法凿井是在开凿井筒前，采用人工制冷方法将井筒周围含水层冻 结成封闭的圆筒形冻结壁，以抵抗地压并隔绝地下水与井筒的联系，在冻结壁的 保护下进行掘砌作业的施工方法。
冻结深度是决定冻结法施工成败的主要因素之一。冻结深度确定的依据主要 是井筒检查孔提供的地质条件。确定冻结深度时，应综合考虑冲积层和风化带的 厚度、完整基岩埋深及其隔水性能、基岩含水层的分布及预计涌水量；若地层没 有较好的隔水层需要冻结全深时，还应考虑冻结孔解冻后导水封堵等因素。在综 合分析上述因素的基础上，合理确定冻结深度。如果冻结深度不够，只到达风化 带而未进人稳定的基岩就进行井筒开凿，则底部的含水层会向工作面突水，造成 淹井事故。
在总结实践经验和理论分析的基础上，认为冻结深度延深到基岩10 m 是保 证安全生产和经济合理的经验值。
(二)国家现行有关规范对井筒检查孔布置数量的规定偏少，井简检查孔资 料不能满足施工实践的需求。井筒检查孔仅提供井简一个点位的钻孔地质资料， 由于地层存在不均匀性，再加上井简检查孔施工条件的限制，所获得的井筒检查 孔资料与实际情况差异较大，为验证井筒检查孔资料的可靠性，因此要求在井筒 检查孔与井筒中心线延长线上布置的第一个冻结孔要全孔取芯。通过第一个冻结 孔取芯资料与井简检查孔资料结合，可以得到一个地质剖面，经进一步分析评价 井筒检查孔资料的可靠性，可获得准确的井筒地质资料。
(三)冻结钻孔的施工质量直接影响冻结壁交圈时间、交圈状态和冻结壁厚 度与强度。冻结孔偏斜过大，此处冻结壁交圈时间就长、厚度薄且强度低，有时 难以交圈。冻结壁不能达到足够的厚度和强度，难以达到抵抗地压、隔绝地下水 与井筒的水力联系的目的，给冻结井施工带来安全隐患。冻结钻孔的施工质量决 定了冻结壁的厚度和强度，决定了冻结壁的质量，因此施工中必须严格测定冻结 孔的方向和偏斜度，保证施工质量。测斜的最大间隔不得超过30m, 并绘制冻 结孔实际偏斜平面位置图，可为施工提供参考依据。
当冻结孔偏斜超过规定时，可采用扫孔法、扩孔法等进行纠偏。如果冻结孔偏斜过大，不能通过纠偏的方法补救，则必须补打冻结孔。
(四)为了准确反映冻结壁交圈情况，水文观测钻孔要打在井筒内，但偏斜 不得超出井筒的净断面，深度不得超过冻结段深度。水文观测孔深度应依据能够 准确报导主要含水层范围内冻结壁交圈情况来确定。
(五)冻结管的质量直接影响冻结工程的质量，施工中要选用材质好的无缝 钢管。冻结管采用无缝钢管内衬箍焊接，其最大优点是抗弯能力强，已经过大量 工程实践充分证明行之有效。
(六)水文观测孔的作用是观测井筒冻结过程中的水位升降情况，根据水位变化情况来判断含水层冻结壁是否交圈。同时，承压含水地层水分在冻结过程中由液相转变为固相(体积增大)产生的冻胀力，通过水文观测孔转移释放出来， 减小了对冻结壁的影响。
冻结工程施工设计对水文观测孔的布置有明确要求；均要布置在井筒净断面 内，通常距井心1～2m, 并要不妨碍提升且要方便掘砌作业；每个井筒宜设2~ 3个水文观测孔，并分层报导各含水层的水位升降情况；应在主要含水层设过滤 网，采取隔板套管式结构分层报导水位；最深的水文观测孔要深入到冲积层底部 的含水层中，钻进过程中要精准控制钻孔深度，防止基岩水通过水文孔与冲积层 水窜通。
冻结壁交圈后，含水地层冻结孔布置圈径内外水分被形成的冻结壁切断了水 力联系，从而形成了各自独立的水体，冻结壁内侧的水体受持续扩大冻结壁向内 的挤压，地层经历由初始含水率上升至饱和含水率的过程，超过饱和含水率的水 分通过水文孔逐步上升直至溢出。实质上水文观测孔溢水是冻结壁交圈的整体表 现，通过测算水文孔溢水量的大小也可以反算冻结壁向内的发展速度。根据多年 实践检验证明，水文孔冒水7d 后(形成的冻结壁已具有一定厚度和强度，可满 足井筒浅部封水和短掘短砌的施工需要)、出水量正常，通过测温数据进一步计 算验证确认冻结壁已经交圈后，就可进行试挖。
提前冒水的水文观测孔是指某些地区承压含水层水压较高，静水位超过当地 原始地表，钻孔施工过程中个别地层中的承压水形成自流。为防止因钻孔导水流 速加大，需要在施工完钻孔后采取封堵措施。水文观测孔用钢板焊住管口并安设 压力表，冻结开始后定期观测承压水压力，冻结交圈后水压会急剧加大。水压稳 定上升7d 、确定冻结壁已交圈后，就可进行试挖。在试挖过程中，如遇水文观测孔妨碍施工时，可对水文观测孔进行割断处理。
(七)开凿冲积层冻结段时，若冻土进入井筒掘进断面不多时，可采用风镐 掘进；若井筒中心全部冻实时，可采用钻爆法掘进，但要编制爆破专项安全技术措施，并严格履行审批手续。
爆破作业专项安全技术措施应当对炮眼布置方式、炮眼深度、炮眼间距、装 药量等爆破技术参数作出明确规定，严格控制炮眼与冻结管之间的距离，防止损坏冻结管，造成断管和盐水泄漏等事故。
在冻结段进行爆破作业时，由于环境温度较低，非抗冻炸药爆破后不能实现 零氧平衡，生成氮氧化物或一氧化碳等有毒有害气体，对人体造成伤害，故开凿井简冻结段采用爆破作业时，必须采用抗冻炸药。
(八)井筒掘进施工达到设计掘进断面尺寸后，在冻结壁内冻土或岩体被挖 空，井筒内形成一个横断面为井筒掘进断面的圆柱形空间，井筒掘进断面冻结壁 井帮成为一个自由面，此时，掘进前冻结璧内外受力的平衡状态被破坏了，冻结 壁外部地压仍然存在，并使冻结壁向井筒内发生变形和位移，位移将逐渐增大， 致使冻结壁发生片帮；当位移增量过大时，可能造成冻结管弯曲断裂、盐水泄 漏、冻结壁解冻或开天窗等事故，不得不停工处理。因此，在掘进施工前，必须 依据地质条件、冻结设计、掘进段高等因素制定专项安全技术措施，防止冻结壁 变形、片帮、冻结管断裂，确保井筒掘进施工安全。
(九)生根壁座对上部井壁起支撑作用，防止上部井壁在冻土解冻后下沉， 因此，生根壁座应设在含水较少的稳定坚硬的基岩中。
(十)当冻结深度小于300m 时，因为冻结深度较浅，所以停机后冻结壁解 冻速度相对较快，冻结壁强度衰减较快。若过早停机，冻结壁解冻后，井简外层 井壁将失去冻结壁的保护，而且在地压和水压的综合作用下，可能会导致外层井 壁开裂破坏，造成生产安全事故。因此，为确保井筒施工安全，要求在永久井壁 施工全部完成后方可停止冻结。
当冻结深度大于300m 时，随着冻结深度不断延深，冻结壁厚度和强度不断 增大，冻结壁不易解冻，解冻后冻结壁强度衰减较慢，但考虑到浇筑井筒内层井 壁的施工时间较长将导致冻结时间较长，为减少不必要的冻结费用，因此应当合 理确定停止冻结时间。
(十一)新中国成立至20世纪70年代，我国立井建设主要采用单层井壁结 构，井壁漏水问题一直是立井设计施工的重大技术难题。20世纪80年代，我国 开始从国外引进双层复合井壁结构。40 多年来，经过不断探索、研究与应用， 国产双层复合井壁取得成功。实践证明，冻结井筒采用双层或复合井壁结构，有 利于井筒防水和漏水治理。
冻结井筒常采用双层或复合井壁结构，由于外层井壁先行施工，内层井壁后 续施工，内、外层井壁之间往往存在一定空隙，为了提高内、外层井壁整体抵抗 地压和水压的能力，要求井筒冻结段施工结束后及时进行壁间充填注浆。
(十二)因为在冲积层段井壁预留或后凿梁窝，梁窝处井壁变薄，尤其是梁 窝底部更甚，而且凿梁窝时易造成井壁开裂，还可能穿透井壁发生涌水、涌砂， 甚至造成淹井事故，所以在冲积层段井壁不应预留或后凿梁窝。
(十三)当冻结孔穿过布有井下巷道和硐室的岩层时，采用缓凝浆液充填冻 结孔壁与冻结管之间的环形空间，可以防止冻结孔解冻后导水。在巷道或硐室掘进前，应编制探水及综合防水措施。
对于采用全井深冻结法施工的立井井筒，由于冻结管与冻结孔壁之间存在环 形空间，在冻结壁解冻后，冻结管外的环形空间将形成上下串通的导水通道，导 致井筒漏水量增大，尤其在井简相关工程连接处会出现更严重的漏水现象。为防 止冻结壁解冻后冻结孔成为竖向导水通道，沟通深、浅部含水层而威胁矿井的安 全，故采用缓凝水泥浆液等对冻结管外的环形空间进行充填处理。井筒冻结孔施 工完毕，在下冻结管之前，采用缓凝水泥浆液置换冻结孔造孔泥浆。
当施工有冻结孔穿过的井下巷道或硐室时，揭露冻结管后，应当将巷道或硐
室掘进断面内的冻结管割断，将冻结管封堵严密，并且在冻结管内及冻结管外的 环形空间预埋注浆管，以利于巷道或硐室浇筑混凝土施工完毕后进行注浆封堵， 防止冻结孔导水造成事故。
(十四)冻结工程结束后，应回收冻结管，然后用水泥砂浆或混凝土将冻结 孔全部充填密实。冻结孔不充填或充填不密实，冻土完全解冻后，冲积层与基岩 含水层的水会以冻结孔为通道互相串通，在井筒下部基岩段及井简相关佩室工程 施工时，水压和涌水量会增大，给施工带来很大困难，而且冲积层水砂流失，冲 积层稳定性被破坏，致使井筒周围地层不均匀下沉，增大井壁断裂破坏的风险， 也会影响永久锁口、井塔以及井口基建构筑物的安全。
当无法回收冻结管，且冻结管外的环形空间填充未达到预期效果时，可采用 射孔注浆方法将冻结管内外全部充填，隔断上下含水层之间的水力联系，为工程 施工提供安全保障。
第四十六条 采用竖孔冻结法开凿斜井井筒时，应当遵守下列规定：
(一)沿斜长方向冻结终端位置应当保证斜井井筒顶板位于相对稳定的隔水 地层5m 以上，每段竖孔冻结深度应当穿过斜井冻结段井筒底板5m 以上。
(二)沿斜井井筒方向掘进的工作面，距离每段冻结终端不得小于5m。
(三)冻结段初次支护及永久支护距掘进工作面的最大距离、掘进到永久支 护完成的间隔时间必须在施工组织设计中明确，并制定处理冻结管和解冻后防治 水的专项措施。永久支护完成后，方可停止该段井筒冻结。
【解读】 本条文是关于采用竖孔冻结法开凿斜井井筒应当遵守的规定。
(一)竖孔冻结深度的选择是否合理，直接关系到斜井井筒冻结施工的成败。
为保证斜井井筒顺利穿过冲积层、风化带含水地层，斜井井筒冻结终端位置 应保证斜井井筒顶板位于相对稳定的隔水地层5m 以上，以避免隔水地层以上的 含水地层水威胁井筒施工，防止透水事故发生。竖孔冻结终端位置示意图如图 3-1所示：
1一井口；2—斜井井简；3—地面；4—冻结终端竖孔；5—冲积层；
6—风化带；7—隔水层；8—井筒掘进断面顶部
图 3 - 1 竖孔冻结终端位置示意图
为保证斜井井筒底板冻土有足够的厚度和强度，防止井筒底板发生透水事 故，每一个竖孔冻结深度应当穿过斜井冻结段井筒底板5m 以上。竖孔冻结终端 位置A—A 剖面图如图3-2所示。
1一地面；2—冻结竖孔；3—冲积层；4—风化带；5—隔水层；6一井简据进断面 图 3 - 2 竖孔东结终端位置A—A 剖面图
5m 是经验值，是根据近年来大量斜井井筒冻结施工实践总结出来的，实践 证明是行之有效的。
(二)在采用竖孔冻结法开凿斜井井筒时，通常采用分段打钻、分段冻结施 工工艺。每一分段内，掘砌施工速度要与下一分段冻结密切配合，既要保证该分 段掘砌施工的连续性，又要保证下一分段能够达到冻结设计的要求，从而保证冻 结施工质量。
沿斜井井筒方向，当掘进工作面距离每段冻结终端5 m 前，如果下一分段 冻结已经达到开挖条件，则掘进施工可继续进行。以下各冻结分段以此类推， 掘进施工可以不间断连续推进。如果下一分段冻结因各种原因尚未达到开挖条 件，则必须停止掘进，待下一分段完成积极冻结且具备掘进条件后，方可继续掘 进。
要求沿斜井井筒方向掘进的工作面，距离每段冻结终端不得小于5 m 。5m 也是根据近年来大量斜井冻结施工实践总结出来的经验值。分段竖孔冻结示意、 基岩含水层竖孔冻结示意分别如图3-3和图3-4所示。
1—井口；2—上分段起始端冻结竖孔；3—上分段终端冻结竖孔；4一下分段起始端冻结竖孔；5-下分段终端冻结竖孔；6—地面；7—斜井井简；8—停掘工作面位置
图3-3 分段竖孔冻结示意图
(三)在斜井冻结段井筒进行掘进时，必须对穿过井筒断面内的冻结管进行 切割处理，冻结管被切断后，冻结壁处于解冻状态，冻结壁厚度将会变薄，冻结 壁强度将会降低，此时，必须及时进行初次支护。随着时间推移，冻结壁强度会 越来越低，初次支护将不能抵抗地层压力，必须及时进行永久支护，因此，在施工组织设计中应明确规定。在每一分段冻结范围内，应根据冻结壁情况，明确初 次支护、永久支护距掘进工作面的最大允许距离，以及掘进到永久支护完成的间 隔时间，以确保施工安全。
1—井口；2—冲积层及风化带起始端冻结竖孔；3—冲积层及风化带终端冻结竖孔；
4—地面；5—基岩含水层起始端冻结竖孔；6—基岩含水层终墙冻结竖孔；
7—冲积层及风化带；8—隔水层；9—基岩；10—基岩含水层；
11—斜井井筒；12—停掘工作面位置
图 3 - 4 基岩含水层竖孔冻结示意图
在掘进过程中，将会揭露部分冻结管(穿过井筒断面内的冻结管),且需在 初次支护前完成冻结管切割拆除工作，因此应提前制定处理冻结管和解冻后防治 水的专项措施。在穿过井筒断面内的冻结管被割断后，应当先将冻结管封堵严 密，并且在冻结管内及冻结管外的环形空间预埋注浆管，待井筒浇筑混凝土施工 完毕后再进行注浆封堵，以防止解冻后发生冻结孔导水事故。
在掘进过程中，当穿过井筒断面内的冻结管被切断后，在井筒断面以外的冻 结管必须处于冻结状态，当该分段永久支护全部完成后，方可停止该段井筒冻 结，防止提前停止冻结造成事故。
第四十七条 冻结站必须采用不燃性材料建筑，并装设通风装置。定期测定 站内空气中的氨气浓度，氮气浓度不得大于0.004%。站内严禁烟火，必须备有 急救和消防器材。
制冷剂容器必须经过试验，合格后方可使用；制冷剂在运输、使用、充注、回收期间，应当有安全技术措施。
【解读】本条文是关于冷冻站、制冷剂容器、制冷剂使用等的相关规定。
氨气是一种无色、有毒、有臭味和爆炸危险性的气体。冷冻站如有氨气泄 漏，可刺激人的皮肤和呼吸系统引起咳嗽、流泪、头晕等症状，中毒严重可致人 昏迷、心力衰竭以致死亡。因此，冻结站必须采用不燃性材料建筑，并装设通风 装置。定期测定站内空气中的氨气浓度，站内经常通风，保持空气新鲜，可为操 作人员提供良好的作业环境。冻结站内常用的急救和消防器材有水桶、砂、灭火 器、防毒面具、防护手套等。
制冷剂容器，如氨瓶、氨罐以及氨循环系统，都必须经过试验，合格后方可 使用。制冷剂在运输、使用、充注和回收期间容易发生事故。因此在运输制冷剂 时要防止碰撞且要轻起轻放；充氨时严禁加热氨瓶、严禁烟火；氨罐上要装设各 种功能的阀门和仪表，并防止氨气泄漏，保证使用安全可靠等。
