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青铜峡铝业分公司
时代之问与破局之思
在政策倒逼中锚定航向
“十四五”初期，青铜峡分公司面临的形势严峻而清晰，挑战如巨石压顶，国家“双碳”战略深入推进，“阶梯电价”政策层层加码，作为能耗大户的电解铝行业首当其冲，铝液综合交流电耗指标从2022年的13650千瓦·时，到2023年的13450千瓦·时，再到2025年必须降至13300千瓦·时以下。彼时，分公司200千安、350千安两个主力电解系列已运行超二十年，电耗距目标尚有显著差距。同时，以传统能源为主的用能结构，使得绿电占比提升迫在眉睫，高昂的用电成本严重侵蚀利润空间。行业竞争日趋激烈，装备老化、劳动生产率偏低等问题凸显，高质量发展之路布满荆棘。
“如果不主动应变，必将被时代淘汰。”分公司党委和经营班子清醒认识到，这场变革不仅是对经济指标的挑战，更是对生存发展的“大考”。
分公司党委和经营班子主要领导以高度的政治自觉和战略远见，将国家政策压力转化为内生变革动力，精准把脉，科学决策。从2022年确立“装备提升年”，到2024年深化“精细化管理提升年”，再到2025年聚焦“强基固本年”，每一步都紧扣时代脉搏与目标导向，精准聚焦“绿电制铝”，推动“11631”总体工作思路落地，明确以安全生产为主线，以建设国内一流创新型铝企业为目标，系统部署夯实六大基础、打好三大主动仗。班子主要成员深入一线，靠前指挥，在指标突破、项目攻坚的关键时刻，与全体职工并肩作战，用实际行动诠释了“把方向、管大局、保落实”的领导核心作用，为铝业巨轮在惊涛骇浪中指明了破浪前行的航向。
2024年5月，青铜峡分公司荣获宁夏回族自治区“五一劳动奖状”
指标攻坚与精益运营
在毫厘之间创造效益
降耗，是生死线，更是生命线。青铜峡分公司将“电耗”指标攻坚作为“头号工程”，发起了一场场全员参与的“效率革命”。
技术攻关，精耕细作。电解系统持续优化技术条件，推广石墨化阴极电解槽应用，铆足干劲展开技术攻关，围绕关键指标精耕细作。2025年，电流效率攀升至94.38%，创历史最优，铝液综合交流电耗（阶梯电价口径）降至13298千瓦·时/吨铝，较2021年基准大幅优化，硬是在2025年完成了严苛的阶梯电价目标，打赢了这场看似不可能的攻坚战。阳极系统狠抓质量生命线，通过优化生块配方、严控沥青配比，焙烧块一级品率从2022年的86.42%跃升至2025年的88.39%，提升1.97%，达到行业优秀值，并持续创下新高，为电解高效低耗运行提供了优质“口粮”。
系统优化，锱铢必较。积极推进技术改造，确定“八大”行动项，提升设备运行经济性，200千安系列净化系统改造项目，动力电单耗降低130千瓦·时，达到行业最优。350千安氧化铝输送系统改造项目，解决了氧化铝破损大、输送能耗高等问题，动力电单耗降低30千瓦·时，打料时间由24小时缩短为6小时。200千安、350千安电解质清理系统改造项目，实现全自动、全封闭清理。同时，深化成本对标和精细化管理，吨铝含税完全成本得到有效控制。2023年，通过提质增效措施实现效益贡献2.13亿元；2025年，累计吨铝含税完全成本同比降低1286元，提质增效同比增加效益贡献1.26亿元，利润总额节节攀升，2025年达到历史最优。这一连串数据的背后，是无数个技术研讨的深夜，是生产线上对每一个工艺参数的反复调整，是经营管理对每一分钱成本的锱铢必较。
装备提升与智能转型
从“制造”到“智造”的跨越
面对装备老化的严酷现实，青铜峡分公司以“五化”（机械化、自动化、信息化、智能化、集成化）建设为目标，开启了力度空前的装备升级换代。
智慧工厂，行业标杆。2023年，国内电解铝行业首家“5G智慧工厂”在青铜峡分公司建成投运，实现了生产数据的实时采集、设备的远程监控与智能调度，成为电解铝行业智能化转型的典范，调度集控中心全面升级，生产运营向现代化、集成化模式迈进，为国内制造业绿色转型提供了“青铝方案”。
点面结合，全面升级。电解系统实施多功能天车运行状态检测及远程监控、电解槽在线温度监测与漏槽报警系统研发；阳极系统完成强冷机、卸车机、焙烧块开槽机投运，推进200千安焙烧多功能天车无人驾驶技术研发与应用；铸造车间打渣机器人投运，实现自动打渣；供电、动力系统完成多项远程控制与节能改造；运输系统推进燃油叉车电动替代。至2025年，累计实施装备提升重点项目数百项，设备性能与可靠性大幅提升，本质安全水平显著增强，工作环境持续改善、劳动强度大幅降低、作业效率明显提升。
绿色能源，赋能转型。坚定不移推进绿色低碳发展。2022年，20MW分布式光伏项目全容量并网；2024年，二期光伏项目创新实现中远距离直流接入电解系统，属国内行业首创。2025年，厂区13.8兆瓦分布式光伏成功接入350千安电解系统。累计实现新能源发电量16310万千瓦·时，绿电占比持续提升，为“绿电铝”产品认证和降低用电成本提供了坚实支撑。从获取“绿电铝”评价证书到积极争取新能源指标，绿色发展的路径越走越宽。
2023年7月，国内电解铝行业首家“5G智慧工厂”在青铜峡分公司建成投运
科技创新与自立自强
激活内生动力之源
青铜峡分公司始终坚持创新驱动，将科技创新作为破解难题、引领发展的“关键变量”。
群众创新，活力迸发。大力营造创新氛围，通过“五小”创新活动、“揭榜挂帅”“QC”创新大赛等形式，激发全员智慧。“十四五”期间，累计形成群众性创新成果数百项，其中《燃气一段式焙烧启动电解槽创新实践》《铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机研发》等成果荣获铝电公司创新大赛一等奖。
高端研发，成果丰硕。与科研院校及合作单位深度协同，攻克关键技术瓶颈。《铝行业含氟烟气与有机烟气减污降碳深度治理技术及装备开发》荣获2024年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖。《电解铝预焙阳极和阳极钢爪纳米陶瓷基高温防氧化涂层保护技术》《沥青智能优化控制系统》荣获2025年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖，多个项目获得集团公司科技进步奖、管理创新成果奖。
据统计，“十四五”期间，青铜峡分公司累计获得20项科技创新成果奖励，其中国家级奖励2项、省部级奖励8项、集团公司级奖励3项，获得各类发明专利授权72件，发表科技论文39篇，获奖质量、数量均达历史最好水平。
深化改革与凝心聚力
释放源头活水的潜能
改革是推动发展的源头活水，面对生存发展的严峻形势，分公司以壮士断腕的决心，推进深层次变革。
管理赋能，合规高效。持续深化“JYKJ”“SDSJ”“综合业绩”等管理体系“指挥棒”作用，管理穿透力直达班组。深入开展“合规管理强化年”活动，构建内控合规体系，申报的《电解铝企业合规管理探索与实践》获首届电力企业合规管理成果一等奖。组织机构持续优化，平稳完成与新材料公司的管控整合，合并生产车间，推动班组信息化建设，构建高效管控体系。
人才强企，激发活力。大力推进“三支队伍”建设，实施“星链”“双星”人才培养计划，一批“希望之星”“未来之星”脱颖而出，中层干部中级以上职称人员占63%，高级技师、技师人数大幅增加；深化人员优化，用工总量持续压降，全员实物劳动生产率较2025年同比提升14.45吨/人。同时，企业发展成果与职工共享，职工收入连续多年高速增长，其中2024年、2025年职工人均收入分别增长23.4%、14%，获得感、幸福感不断增强。
党建引领，凝聚合力。分公司党委深化“13451”党建工作总体思路，打造“阳光·铝途”党建品牌，深化“树旗、强基、铸魂、聚力、创效”五项行动。深度推进党业融合，“安全标准化一级达标”“装备提升”“现场治理”等党员工程成效显著。党员干部践行“四下基层”，跟班劳动、讲党课、解难题。党风廉政建设持续深化，“大监督”格局有效运行。达标创优、班组建设扎实推进，涌现出一批集团公司“示范支部”“优秀班组”和优秀班组长。群团活动丰富多彩，“十四五”期间，累计在铝电公司及以上各类技能竞赛、文体活动中获得表彰101项，其中获得冠军12项，充分展现了青铝人“逢一必争、逢冠必夺”的拼搏精神。
砥砺奋进向未来
一张蓝图绘到底
回眸“十四五”，青铜峡分公司交出了一份沉甸甸的答卷：从关键技术指标的历史性突破，到装备水平的跨越式提升；从绿色能源的规模化应用到科技创新成果的不断涌现；从管理效能的全面优化到职工队伍的活力迸发……这五年，是攻坚克难的五年，是锐意创新的五年，更是奠定未来可持续发展坚实基石的五年。
成绩的背后，是领导班子在高瞻远瞩中保持的战略定力，是在励精图治中展现的担当作为；是技术骨干在指标攻坚中倾注的心血智慧，是一线职工在装备升级中挥洒的辛勤汗水；是全体奋斗者在改革发展中凝聚的团结一心、砥砺奋进的磅礴力量。正是这种“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”的奋斗精神，支撑着青铜峡分公司穿越风雨、走向光明。
展望“十五五”，蓝图已经绘就。大舸中流进，青山两岸移，一幅砥砺奋进、改革创新、凯歌而行的奋斗图景铺陈开来，电解槽“以大代小”升级改造项目即将全面启动，向着更先进、更绿色、更智能的600千安时代迈进。新的征程上，青铜峡分公司将继续锚定“建设国内一流创新型铝企业”目标，坚持绿色、智能发展方向，以更加昂扬的斗志、更加扎实的作风，奋力谱写高质量发展新篇章，为实现国家“双碳”目标、推动铝工业绿色转型贡献青铝力量！
