科技领航 打造安全数智标杆——包钢集团全力推进安全数智化建设

在当前安全生产与数字化转型深度融合的背景下，国家深入推进安全数智化建设的战略部署，为企业安全发展指明了方向。作为钢铁行业的骨干企业，包钢集团积极响应政策号召，以“排头兵”的实干担当率先将安全数智化建设作为企业发展的重要战略方向，以科技创新为驱动，大力推进企业安全数智化建设，全方位提升企业本质安全水平，加快打造企业安全数智化转型的标杆典范。

走进巴润矿业分公司的矿山安全监测大数据中心，巨型电子屏上实时显示着矿山边坡雷达各项关键数据，跳动的数据流编织起一张细密的防护网络。技术人员正专注地分析着屏幕上的参数变化，对边坡的形变趋势进行提前预判。巴润分公司相关负责人告诉记者：“2022年，包钢集团创新性在巴润矿业分公司建立起了矿山安全监测大数据中心，整合边坡安全在线监测系统、卡车调度系统、尾矿库在线监测系统、人员定位系统等，构建起了多维度、全时段的监测网络。通过实时采集分析矿山的各项数据，能够及时发现潜在的安全风险隐患，将事故消除在萌芽状态。此外，该中心还在社会救援方面发挥了重要作用。运行至今，矿山安全管理的精准性和前瞻性得到大幅提升，安全管理水平实现了质的飞跃。”该中心的建设，为钢铁行业矿山安全管理、应急救援方面提供了可推广、可复制的专业安全管理新模式。

在纵横交错的生产线上，先进技术装备的大规模应用，拉开了科技赋能安全生产与产业升级的序幕，也为传统工业绘就了数字化、智能化的全新图景。走进包钢股份煤焦化工分公司8号焦炉蓄热室，搭载着人工智能、机器视觉、自动控制等技术的巡检机器人正沿着轨道稳步前行，对焦炉换气设备工作状态、周围作业人员工作状况、设备故障状况等进行智能巡检、实时监控，采集的图像与数据实时同步传输到另一端的操作室大屏，数据一目了然，让传统人工巡检的“肉眼难及”变为“数字全知”。在稀土冶炼车间，北方稀土华美隧道窑的升级现场展现着另一种科技图景，曾经需要在高温环境中频繁操作的窑车控制、拆垛码垛等人工作业环节，如今已被工业机器人、3D视觉识别技术和自动化设备所替代，作业人员与危险源接触频次大幅减少，从源头降低了安全事故风险。近年来，包钢集团瞄准高危岗位，加大智能机器人技术应用，持续推进“高危岗位机器换人”项目。这些项目的实施，使得现场作业人员劳动强度大幅降低，生产效率逐步提升，生产安全风险点进一步减少，现场作业环境持续优化，企业本质化安全水平得到不断提升。

此外，包钢集团还积极构建安全管理信息系统，将分散在教育培训、隐患排查等安全管理方面的基础数据进行整合关联。依托大数据分析和人工智能技术的深入应用，进一步实现对潜在风险进行早期识别和预警，有效预防和减少事故的发生，并为安全管理决策提供科学依据，提升安全管理工作质效。同时，上线隐患排查信息化平台，鼓励职工主动排查安全隐患，形成了全员参与安全管理的良好氛围。

包钢集团在安全数智化建设方面取得的显著成效，不仅为企业自身安全生产和可持续发展奠定了坚实基础，也为整个钢铁行业的安全管理创新提供了宝贵经验。未来，包钢集团将继续加大安全数智化领域的投入与研发力度，不断探索和应用新的技术与方法，持续提升企业本质安全水平，为推动行业安全发展贡献更多的智慧和力量。