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一、A级隐患（橙色预警牌）
1. 密闭墙漏风，未采取措施或措施无效的，造成密闭墙附近瓦斯积聚或产生自然发火症兆。
2. 受水患威胁，但无防治水措施或有措施未执行。
3. 近煤层掘进工作面，未按规定及时进行探查巷道煤层赋存情况，超进尺。
4. 在巷道风量符合生产要求时，由于钻孔封孔或连管滞后，造成巷道瓦斯积聚。
5. 安全监测系统传感器（瓦斯、温度、一氧化炭、风速、开停等）设置数量不足、瓦斯超限后不能断电并报警。
6. 钻机在回风流中打钻未按设瓦斯电闭锁。
7. 未按措施施工预测钻孔、超前释放钻。
8. 同一区段突出煤层进行采掘作业时，相向掘进的两个工作面未在60M之前实施钻孔穿透。
9. 处于突出危险区域的采掘工作面，其回风切断其他采掘作业地点唯一安全出口。
10. 未按规程措施要求完成防火工程的。
11. 瓦斯异常周围20米范围内出现易燃易爆物品的或有明火的。
12. 采煤工作面未执行过眼10天、回采结束后45天封闭制度。
13.长期停风区未在停工、停风后24小时内封闭完毕。
14. 抽放瓦斯泵站、下山开采的采区排水泵房没有实现双回路供电或双回路供电不符合设计要求的。
15.采煤工作面未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产。
16.采掘工作面超采、超掘，导致释放、预测、地质钻孔超前保护距离不够。
17.井下烧焊、摄影(像)或使用非防爆电气未制定专门安全防范措施、未按规定履行审批手续。
18.排放瓦斯未严格按《煤矿安全规程》和集团公司有关要求编制措施执行。
19.未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护。
20.未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注隋性气体等措施。
二、B级隐患（黄色预警牌）
1.封闭墙因墙面有裂隙漏气，造成瓦斯超限的。
2.密闭墙外未按规定设置栅栏、警标、检查牌板和检查箱。
3.封闭墙附近3米范围有带电体或墙前5米内有积水，淤泥。
4.永久封闭墙体未留设直通采空区的取样孔和措施孔。
5.封闭墙位置前后5米巷道及围岩（煤）破碎的未喷浆、封堵堵漏。
6.工作面过联眼（连通采空区）未在10天内封闭。
7.石门揭煤及岩巷过煤段、过老空（巷）前后10米范围未进行喷浆处理或喷浆不严的。
8.煤巷冒高处未留设防火观察孔。
9.封闭墙观测孔、措施孔、返水孔外口未设阀门或堵头。
10.隔爆水棚，未按规定安装；距离超过规定。
11.隔爆水袋无水达5个以上。
12.风筒受挤（埋）压、撕裂、脱节、风筒拐弯处拐死弯，造成供风地点微风。
13.瓦斯便携仪、瓦斯传感器与现场实测瓦斯浓度误差较大,不能有效反映现场瓦斯情况的。
14.瓦斯机药品失效。
15.瓦斯机漏气。
16.瓦斯机干涉条纹不清晰。
17.监测电缆损坏（破口、露线芯）的。
18.监测电缆之间连接处未使用接线盒。
19.施工地点瓦斯便携仪损坏没有更换。
20.钻机钻进过程中压车柱不起作用的。
21.钻机钻进过程中压车柱防倒绳不起作用。
22.水力压裂使用的高压管路未安装卸压阀。
23.水力压裂管路未使用专用销子进行连接的。
24.水力压裂孔口未安装压力表或压力表量程不符合设计要求。
25.水力压裂时现场及回风侧电器设备未断电的（视频除外）。
26.打钻穿煤期间后路5米范围内未有防尘设施的。
27.使用过期封孔材料进行封堵钻孔。
28.钻孔封堵不严密，出现明显漏气现象，造成瓦斯积聚（孔口100mm之外）。
29.瓦斯突出参数测量仪不齐全完好。
30.采区风门总数超过15组。
31.机、风巷断面小于设计断面的70%，最小断面小于3.5㎡。
32.无矿总工程师批准的超过一个半月的临时通风设施。
33.封闭风水管路、电缆等未拆除或断开；墙前有电器设备或设有临时车场。
34.过风筒的风门墙未安设铁质风筒；突出掘进工作面无防逆流装置。
35.在负压较大和频繁过车的巷道内设置风门的，未设置气动风门，未安装声光信号或语音报警装置。
36.掘进工作面钻孔封堵深度小于炮眼深度的1.5倍。
37.综合防尘设施不能正常使用或损坏未及时维修的。
38.综采、综掘机射流装置不完好。
39.采掘工作面净化水幕、放炮喷雾安装不符合规定。
40.防火措施落实不到位，未及时进行探查注胶的。
41.防爆交换机、监测分站、电源箱处在支护不良好、有滴水的巷道中，距底板高度小于300mm。
42.钻机控制手柄、操作按钮损坏，无法正常使用。
43.钻机穿煤时，风水联动装置损坏的。
44.风门墙未预留电缆孔。
45.过车风门未安装防撞装置。
46.风门语音报警装置长鸣或是不响。
47.两道风门之间、风门外堆积材料、杂物，造成风门打不开或风门打开不到90度，影响行人的。
48.风门无闭锁或闭锁失效。
49.风水管路未按要求在规定范围内留设三通阀门。
50.压风自救装置安装超过规定，或每组损坏2个及以上未及时维修。
51.同一巷道中两台及以上钻机同时施工时，未安设瓦斯电闭锁而继续施工。
52.安全监测系统甲烷传感器调校不及时。
53.出现无计划停风或有计划停风但没有专项通风安全措施。
54.瓦斯探头、通讯信号出现故障4小时或便携式瓦斯报警仪工作不到8小时。
55.监控机房备用电源、井下分站备用电池使用时间达不到要求。
56.通风系统调整，未及时建立正规通风设施。
57.风速不符合《煤矿安全规程》规定。
58.主要产（煤岩）尘生产场所，防尘设施严重损坏。
59.井下巷道有厚度超过2mm、连续长度超过5M的煤尘堆积。
60.采掘机内外喷雾或架间的喷嘴有连续3个或累计5个及以上不能正常使用。
61.未落实防尘措施，煤（岩）尘飞扬，严重影响空气质量和视线。
62.局部通风机无局扇牌板。
三、C级隐患
1.掘进工作面无备用风筒。
2.风表不完好。
3.便携式瓦斯报警仪声、光报警不完好。
4.风门尺寸不符合要求。
5.风门未穿门带。
6.安装风门未包边沿口。
7.风门墙门框角度不符合要求。
8.永久风门墙厚度不符合要求。
9.永久风门墙、临时风门墙木板未与顶帮接实。
10.风门墙墙面不平整或有裂隙漏风。
11.风门闭锁高度或长度不符合要求。
12.喷头间距或角度不符合要求影响喷雾效果。
13.转载点、扒矸机喷雾安装位置不符合要求。
14.隔爆水棚高度或长度不符合要求。
15.隔爆水棚水量不足。
16.隔爆水棚未更换损坏水袋。
17.压风自救装置安装位置不符合要求。
18.压风自救装置风量不足。
19.监测设备接线腔内部电器元件或连接线不完好。
20.色谱仪气路漏气。
21.色谱仪电源电压异常。
22.矿井通风系统图未按规定进行绘制、标注、更新、审阅签字、上报交换。
23.抽放泵站没有配备专用电话、管理制度、高浓度瓦斯机。
24.风、水管路连接不合理。
25.风管漏风、水管或泥浆管跑水跑浆。
26.调节风窗安设不符合规定。
27.风筒挤压变形。
28.瓦斯或封闭墙记录牌板记录模糊不清。
29.工作地点温度超过规定。
30.铁风筒连接不牢靠。
31.风筒接头未反压边。
32.防火观察孔未编号、挂牌管理。
33.风表校正曲线与风表不对号。
34.风表型号不符合要求。
35.异径风筒接头未设过渡节。
36.风筒未逢环必挂。
37.封闭墙裙边宽度不够。
38.栅栏高度不够。
39.栅栏未设检查门。
40.栅栏不牢固。
41.风门墙裙边宽度不够。
42.风门包边沿口不符合要求。
43.风门无把手。
44.转载点、综掘机机喷雾规格不符合要求。
45.隔爆水棚挂钩角度不符合要求。
46.隔爆水棚距巷道顶帮或棚间距不符合要求。
47.压风自救装置跑风。
48.监测设备内腔有杂物。
49.监测电缆进线嘴密封不符合要求。
50.钻机连接螺栓移位。
51.钻机操作手把弯曲和变形。
52.钻机组装,对接面有异物。
53.钻机有异常响声和震动。
54.钻机管路连接不牢固，松动漏气。
55.注浆泵管路不牢固。
56.隔爆水袋没有编号。
57.风筒、风水管没有编号。
