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严格按照《煤矿安全规程（2025）》《煤矿安全规程执行说明（2025）》《煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范》（AQ1064-2008）《地下矿山用锂离子动力电源安全技术条件》（KA26-2025）《煤矿井下机电设备完好性要求》（KA25-2025）等要求，重点排查以下方面：
（一）通用管理要求排查。
1.准入与证件：检查所有车辆是否有国家矿用产品安全标志认证（MA或KA标志）、防爆合格证、出厂合格证、第三方机构出具的在用设备安全性能检测检验报告；防爆性能是否符合《煤矿安全规程（2025）》要求，防爆部件检测报告是否齐全。
2.管理制度：是否建立健全覆盖车辆采购、验收、入井、使用、维护、保养、检测、报废全生命周期安全管理制度；是否制定并严格执行操作规程、岗位责任制；是否编制应急预案并定期开展应急演练。
3.人员资质与培训：驾驶员、维修人员是否经过专门培训，持证上岗；是否熟悉车辆性能、操作规程及应急处置措施。
4.运行环境：车辆运行巷道断面、坡度、路面条件、安全间隙、转弯半径等是否符合设计要求；通风是否良好，瓦斯等有害气体浓度监测是否到位。
（二）维护保养与检测检验。
1.日常维护：是否按使用说明书和维修规范进行日常检查、
定期保养，记录是否真实完整。
2.检测检验：是否按规定由有资质的机构对车辆（特别是防爆性能、安全保护装置）进行定期检测检验，报告是否齐全有效。
3.维修作业：维修或大修作业是否按规范开展，更换的零部件是否合格，维修或大修后是否进行安全性能验证。
（三）防爆柴油无轨胶轮车专项排查。
1.燃油系统：全面检查油箱、高压油管、低压油管、管接头、滤清器、喷油器等是否存在渗漏、老化、裂纹、松动；油箱盖密封是否完好；油路系统是否有可靠的保护措施。
2.排气与冷却系统：重点检查尾气处理箱（水洗箱）水量是否充足、水质是否清洁、循环是否正常；排气阻火器（栅栏）是否完好、清洁、无堵塞；排气管道温度监测装置是否灵敏可靠，表面温度是否超过150℃；冷却系统是否完好，无泄漏，冷却液是否充足有效。
3.安全保护装置：检查自动保护装置（如水温、油压、排气温度、水位、瓦斯超限自动断电等）是否齐全、灵敏、可靠，定期测试记录是否完整。
4.电气与防爆：检查所有电气线路绝缘是否完好，无破损、老化；防爆外壳、接线盒、引入装置等防爆性能是否完好，无失爆现象。
5.车身与清洁：检查发动机舱及车身是否清洁，无油污、杂物堆积；隔热防护罩是否完好。
（四）新能源（锂离子电池）无轨胶轮车专项排查。
1.电池系统安全：检查电池包（箱）的防爆结构、散热设计是否符合要求；电池管理系统（BMS）功能是否正常，具备过充、过放、过流、短路、温度异常等保护功能并有效动作；电池外观有无鼓包、变形、漏液。
2.充电安全管理：井下充电硐室或地面专用充电场所是否符合防火防爆要求；充电设备是否具备安全认证，充电规程是否严格执行；充电过程是否有监控和记录。
3.热管理与监控：检查电池热管理系统是否有效；是否配备有效的电池温度、电压、电流等在线监测和报警装置，并能实现超限断电；井下使用的新能源车辆是否配备瓦斯监测断电装置和车辆定位装置，是否存在违规进入采掘区域回风巷。
4.应急处置：是否针对电池热失控风险制定专项应急预案，并配备专用灭火装置（如D类灭火器或灭火系统）。
（五）单轨吊机车（柴油/锂电池）专项排查。
除上述柴油机或电池相关要求外，还需重点检查驱动装置、制动系统、承载梁、轨道及吊挂装置的安全状态，确保运行平稳、制动可靠、连接牢固。
