国源矿业龙王沟煤矿：以智能化建设筑牢能源保供坚实屏障- 大数跨境

矿山安全天地

2026-04-11

导读：在鄂尔多斯高原的煤海腹地，龙王沟煤矿以科技为笔、以智能为墨，书写着传统煤炭产业转型升级的崭新篇章。

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在鄂尔多斯高原的煤海腹地，龙王沟煤矿以科技为笔、以智能为墨，书写着传统煤炭产业转型升级的崭新篇章。作为大唐集团控股的首个千万吨级现代化矿井、国家首批智能化示范煤矿，鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司龙王沟煤矿深入贯彻“四个革命、一个合作”能源安全新战略，紧扣电力安全保供核心使命，以“机械化、自动化、信息化、智能化”四化融合为引领，构建起全流程、全覆盖、全要素的智慧矿山体系，以技术创新提升安全水平、以数字赋能提高生产效能、以绿色发展践行央企担当，为电力产业链稳定运行、国家能源安全保障注入强劲动能。

夯实数字根基筑牢智慧运行“硬支撑”

智能化建设，数字是基础、网络是命脉。该矿以新基建理念为指引，打造高速泛在、安全可靠的信息化基础设施。建成井上下万兆工业环网，实现“万兆骨干、千兆汇聚、百兆到桌面”。5G信号覆盖井下主要作业区域，为智能装备低时延、高可靠运行提供通信保障。已部署运行的网络安全态势感知系统，通过了网络安全等级保护二级认证，实现内网、外网、工业环网有效隔离，进一步筑牢了数据安全防线。

走进宽敞、整洁的智慧矿山数据中心，这里配备的双回路供电、精密制冷、超长周期存储等系统，满足10年以上数据存储与算力需求，为海量数据处理、智能分析提供了硬件支撑。开发智慧矿山综合管控平台，整合了煤矿采掘、通风、供电、运输、安全监控等18个主要系统的运行互联和数据共享，打破“信息孤岛”“数据烟囱”，实现全矿井数据统一接入、统一分析、统一调度，构建起“一屏观全域、一网管全矿”的智慧中枢，让生产调度更精准、安全管控更高效、能源保供更有力。

攻坚智能采掘激活高效保供“新引擎”

采掘智能化是煤矿保供的关键核心技术。该矿攻克特厚煤层开采难题，率先在准格尔地区建成特厚煤层智能化综放工作面和快速掘进工作面，以技术革新突破生产瓶颈，大幅提升煤炭安全生产能力。

智能采煤实现全流程自动化作业，采煤机具备自感知、自决策、自控制能力。自主研发的特厚煤层智能化放煤程序，实现多点同步、智能连续放煤，放煤效率提升20%，煤炭回收率达95%以上，实现资源高效利用与煤质精准管控。煤机装备外置射频精准定位设备，按预设程序往返运行，自动割煤，处理端部三角煤，精准协同完成自动跟机移架、收打护帮板，智能喷雾等动作。如今，该矿采煤工作面直接作业人员仅5人，人均采煤工效较传统工艺提升92%，多项技术达到国内领先水平。

智能掘进实现远程集控、多机协同作业。对掘锚机进行全方位智能化升级，实现地面集控中心“一键启停”、多设备协同控制。掘锚机搭载的镭射导航系统，精准控制掘进姿态，导航偏差控制在±6cm以内，具备跑偏自动纠偏功能。工作面还配备了可视化一键钻锚、远程故障诊断、人员电子围栏等功能，实现掘、支、运一体化安全高效作业，为矿井采掘接续、稳产保供提供了有力支撑。

全链智能升级构建安全高效“保供链”

从井下开采到地面运销，该矿推进全系统智能化改造，打造“采掘、运输、通风、供电、洗选、安全”智能链条，让煤炭生产更安全、更高效、更绿色。

主煤流系统搭载AI智能摄像机，通过机器视觉与大数据分析，实现皮带智能调速、异物识别、安全保护和自我诊断功能，有效降低系统能耗和设备磨损。智能辅助运输系统实现车辆精确定位、智能调度、“四超”无人检测，智能物流配送实现物料一站式服务，取消夜班物料配送，运输效率提升了近四成。智能通风、供电、供排水系统全面实现了无人值守、远程管控，通风按需调风、供电稳定可靠、排水自动运行，保障矿井生产“血脉”畅通。

创新构建的透明地质保障系统，依靠“一化、两震、三钻、四电”综合勘探模式，实现水害、地质构造精准探查和超前防范，用科技力量为煤矿隐蔽治灾提速增效。智能安全监控系统整合多维度数据，实现风险实时感知、智能预警和联动处置，全面提升煤矿本质安全水平。智能化洗煤厂融合数字孪生技术，实现远程巡检、自动管控、精准提品，以丰富的产品线和高效的洗选效率满足不同客户的多样化需求。建成国内首条地下装车电气化铁路，配套的智能无人化铁路装车站，单节车厢装车时间由2分钟压缩至40秒，装车效率提升近3倍，实现绿色低碳高效装运，让优质电煤快速输送至千家万户。

推进“机器换人” 打造本质安全“防护网”

该矿坚持人民至上、生命至上，大力推进煤矿机器人研发应用，建成机器人集群管控平台，对巷道巡检、水仓清理、车辆检测、地面巡检、有害气体监测、物料搬运等应用多种类型的机器人开展24小时值守和网格化作业，实现危险区域和有限空间“机器替代人工”。

从巷道巡检机器人实时监测环境参数，到水仓清理机器人破解人工清仓难题；从智能检车机器人实现无人值守检测，到仿生四足机器人适应复杂环境作业，各类机器人覆盖井上下关键区域，大幅降低职工的劳动强度与作业风险，真正实现“自动化减人、智能化无人”，让矿井安全生产更有保障、职工作业更有安全感。

激活人才动能培育创新发展“原动力”

人才是智能化建设的核心支撑。2020年7月，该矿组建了全国首个企业自主智慧矿山攻坚团队——智慧联盟。联盟34名成员全部为本科及以上学历，平均年龄仅为28岁，实行OKR管理、季度竞聘、课题攻关等创新管理机制，打破专业壁垒、激发创新活力、开展技术攻关，解决行业难题126项，成为该矿智能化建设的创意孵化和成果输出基地。

由智慧联盟自主研发的智慧矿山私有云平台、本质安全评价系统、大数据决策平台等多项创新成果，荣获各级成果奖67项，2项成果入选国家能源局智能化典型案例。该集体先后荣获“大唐工人先锋号”“内蒙古青年五四奖章”等称号，成为矿井智能化建设的“尖刀班”，为智慧矿山持续发展提供坚实人才保障。

践行央企担当擦亮绿色保供“金名片”

作为大唐电企上游保供单位，该矿坚持绿色发展理念，推进煤矸石资源化利用，实现矿井水零排放；建设光伏新能源项目，开展节能降碳改造，构建生态保护与生产发展协同共进的可持续发展格局。通过需求导向、系统整合、循序渐进、注重实效的智能化建设，矿井安全水平显著提升、生产效能持续增强、人员定员大幅优化，在大唐系统内电企保障迎峰度夏、迎峰度冬期间稳定供应期间，安全稳定释放优质产能，以源源不断的电煤供应支撑火电稳发满发，默默守护民生用电与经济社会发展。