一、天然橡胶的生产流程和工艺
天然橡胶从树上的胶乳到固体产成品，主要经过凝固、造粒（压片）、干燥三大主要步骤；若是制成浓缩胶乳，主要经过离心等浓缩的过程。（见图1）
二、20号胶的生产流程和工艺
20号胶的生产工艺包括原料预处理、清洗、破碎、压绉、造粒、烘干、压包等工序，其中关键步骤是破碎、压绉和烘干（见图：2）。
以泰国20号胶（STR20）为例，初级原料来自成千上万个种植农户的杯胶（Cup Lump），以及种植农户简单处理后的生片（USS）和烟胶片（RSS），通常将上述原料按照一定的配方比例进行混合加工。加工时，由于原料在割胶、运输和储存过程中会混入木屑、沙子等非胶物质，故生产加工前需对原料进行分选、冲洗等预处理工序，并在生产过程中进行多次清洗、破碎、压绉等工序，一方面可去除原料中的非胶物质，另一方面可通过加工过程提高橡胶的理化性能指标。经过上述多道工序后的橡胶经过造粒机，造粒成直径小于0.25厘米的不规则形状的小粒，再进入烘干工序，然后将烘干后的半成品进行压包，包装成重量和形状标准化的天然橡胶。部分工厂也采用干搅工艺来生产20号胶，此类生产工艺相对简单，产品的均一性较差；用于上海国际能源交易中心20号胶期货交割的商品不可经干搅工艺制得。