记者：如何能够更加绿色环保一直是砂浆行业关注的问题。
丁建一：是的，环境问题越来越引起人们的关注。传统砂浆生产是造成工地扬尘的主要污染源之一，包括砂石堆放、袋装水泥破损和现场搅拌等都对空气造成了极大的污染。预拌砂浆被逐步推广也是基于这个原因。
记者：预拌砂浆根据工艺的不同，分为干混砂浆和湿拌砂浆。但是，近几年，很少听到有关湿拌砂浆的声音。
丁建一：湿拌砂浆在之前的推广过程中曾遇到一些技术问题。几年前，湿拌砂浆都是由混凝土搅拌站生产。从表面看，混凝土和砂浆区别不大，实则存在很多问题。一是混凝土搅拌站产量大，人力涂抹的方式使得大量湿拌砂浆单位时间内无法及时上墙，导致砂浆变质。二是砂浆和混凝土在原料、添加剂、功能上的不同，决定了其各自的生产特点也不同，混凝土设备和专业砂浆生产设备在配置的各个方面都是不同的，配料精度、阀门灵敏度、外加剂等都有区别，粗放式的混凝土生产方式无法保证砂浆质量，砂浆上墙一直是困扰行业发展的问题。因此，湿拌砂浆的推广就暂时被搁置，干混砂浆得到大力发展。
记者：的确，干混砂浆曾在业内掀起一阵热潮，但您曾表示这种方式也存在一些问题。
丁建一：干混砂浆有很多优点，但也存在很多问题和技术瓶颈。一是烘干过程会造成空气污染、能耗大的问题，这也是干混砂浆为何会在在环评时遭到质疑的原因。二是离析问题。干混砂浆出厂时，各原料处于干混状态，利用空气压缩力将其打入运输车，之后再由运输车打入工地的储存罐内。由于砂子、水泥以及各种添加剂比重和颗粒特性的不同，这个过程中砂浆就会产生离析。目前，干混砂浆的特点决定其离析问题的不可避免性。三是搅拌和喷涂过程中，储存罐中的干混砂浆加水进行人力搅拌，就可能出现搅拌不均匀的现象，加之之前的离析问题，机械喷涂时就容易堵塞喷头。目前，干混砂浆的上墙问题始终是行业面临的一大难题，无法得到彻底解决，而这又成为一些用户不接受预拌砂浆的主要因素。
记者：您怎样看待三一A8砂浆大师的推出？
丁建一：A8有两个鲜明特点。一是解决了砂浆设备的成套性，即从工厂生产到喷涂完全实现机械化，整个流程在一地完成，免去了烘干和物流过程，避免了能耗以及空气污染，可以说一次性回避了干混砂浆出现的所有问题。同时，该产品属于可移动式，距离生产现场近，机动性好。二是现在的湿拌砂浆解决了上墙问题，也就具有了生命力。如前所讲，传统的湿拌砂浆作业是按照混凝土的生产方式进行，即提升和喷涂需要2个不同的压力作用才能完成，而A8通过一个压力作用实现了提升和喷涂的一体化。另外，砂浆里加入的纳米技术使得其性能得到保障，上墙黏附性很好。
记者：技术的发展总是三十年河东三十年河西。A8的推出表示湿拌砂浆在技术上得到很好的提升和完善，是否意味着可以代替干混砂浆？
丁建一：要肯定地说，二者是相互补充，不存在谁替代谁的问题。首先，湿拌砂浆和干混砂浆都曾经存在喷涂和砂浆上墙的问题。现在，A8解决了湿拌砂浆上墙问题，在这方面具有一定优势，但这是暂时的，干混砂浆领域也在对此不断进行完善。其次，湿拌砂浆设备具有效率高、机动性大等特点，干混砂浆不适合投入的地区，湿拌砂浆恰好是一个补充。目前，行业面临的一个问题就是一些地区干混砂浆发展良好，就拒绝推广湿拌砂浆。这是对两种工艺方法没有正确认识导致的。为此，协会举办了砂浆生产与应用的管理师培训，让大家认识、了解两种工艺方式各自的特点。
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