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以往，人们一提到冶炼企业就会想到环境污染。不过，在安徽铜陵，铜冶炼行业已经走上绿色发展之路。
走进金冠铜业分公司的厂区，诺大的厂区除了生产建筑，就是郁郁葱葱的树木以及茂密的草坪，很难想象这是世界上一次性建成的规模最大的铜冶炼厂。
金冠铜业总工程师张志国告诉记者，这几年，金冠铜业在电铜产量不断提升之时，还能做到绿色环保，奥秘就是"双闪"和"奥炉"两大工艺。
"‘双闪’工艺主要是能耗低和环保。"张志国说，"双闪"工艺就是用闪速熔炼、闪速吹炼技术来处理铜精矿。工艺密封性好、连续性强，也使总的烟气量下降。
不过，能耗低、效能高的"双闪"工艺对原料很挑剔，要"精细"的好料。"奥炉"工艺则相反，它的原料适应性强，难以处理的高杂矿、块状物料等都能"消化"，而且最后产出的同样是高纯阴极铜。
在两大工艺冶炼过程中，烟气会通过净化、除雾、干燥、转化后用来制造副产品浓硫酸，制酸后尾气再经过尾气脱硫系统处理再排放。这么一套流程下来，最后尾气中的二氧化硫、重金属等污染物含量均低于国家规定标准。
同时，厂区的水通过密闭循环、阶梯级利用等工艺措施，早已实现生产性废水零排放。
还有冶炼后产生的冶炼废渣——铜阳极泥，如今也能变废为宝。据悉，今年5月8日，金冠铜业铜冶炼产业链最终环节再次延伸，铜阳极泥资源综合利用项目进入带负荷试车阶段，按照项目设计，原本无法处理的铜阳极泥经浸出、熔炼及硒回收、金银精炼3道工序处理，将产出金锭、银锭等6种产品。
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