五金模具冲不锈钢材料冲子尖部老蹦，有几种原因。
1、模具设计不合理，上下模间隙有误，应该重新设计间隙；
2、冲头淬火时回火处理不当，应该根据硬度要求严格回火工艺管理；
3、不锈钢选用材质不当，定做冲孔模具，硬度过高，应该选择合适的材质。
比如是多厚的材料，硬度多高？冲子材质是什么？是何形状的尖部？冲压速度多快？连续模还是单冲？有截图照片什么的，这样是最直接帮你解决问题的办法，不然你只能知道个大概。如果你能描述上述问题，我可以帮你
加工工艺流程安排工序步骤有哪些？
1、底面加工，加工量保证；
2、铸件毛坯基准找正，模具，2D、3D型面余量检查；
3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；
4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度；
5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，冲断模具，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；
6、检验复查加工精度；
7、钳工镶作工序；
8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；
9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；
10、检验复查加工精度。
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