考虑以下方面:① 成形品的形状、寸法精度维持机能。② 成形品表面品质决定机能。③耐冲击,方管冲孔模具,刚性、强度要足够。④耐腐蚀性。⑤耐磨性。⑥机加工性。⑦镜面特性。⑧热传导性。⑨热处理性。⑩ 材料价格。2. 固定侧型芯的设计形状与寸法根据成形品基本图确定。材质的选择参考上面的内容。可动侧型芯、型腔设计大致与固定侧相同,角铁冲孔模具,但多出顶出部分的设计内容。至此,金型部品图中与成形有关的部分已完成,冲压模具,下面进行金型构造部分的部设计。检图部品图设计完了以后要进行检图,这与设计工作同等重要。在投入生产前发现错误,要比在生产中或完成后才发现要节省大量的金钱与精力。





检图工作,模具,可由设计者自身承担,也可由第三者担任。在检图中应把握如下原则:⑴详细设计、重要设计检查时,在精力充沛时进行。⑵连续工作1~2小时,应休息10~15分钟,保持头脑清醒。⑶不要惧怕失败,在失败中取得成长的经验。⑷不要从详细设计着手,应从总体方案开始,这样容易发现大的原则性的错误。⑸可调查类似金型在使用过程中发生的问题,并与自己的设计工作相对照。







压料螺栓与弹簧单元(1).压料螺栓单元:压料板螺栓种类有:(A).外螺丝型,(B).套筒型,(C).内螺丝型。为保持压料板于指定位置平行状态,压料螺栓停止方法(肩部接触部位):(A).模座凹穴承受面,(B).冲头固定板顶面,(C).冲头背板顶面。(2).压料弹簧单元:可动式压料板压料弹簧单元可大致分为:(A).单独使用型,(B).与压料螺栓并用型选择压料弹簧单元时好考虑下列要点再决定:(A).确保弹簧自由长度及必要的压缩量 (压缩量大弹簧宜置于压料板凹穴)。(B).初期的弹簧压缩量 (预压缩量) 或荷重调整有无必要。(C).考量模具组立或维护保养容易性。(D).考量与冲头或压料螺栓长度关系。(E).考量安全性 (防止弹簧断裂时飞出)。




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