越寒冷的冬季，就越是需要安全、优质的建筑，为人们遮风避雨。今天，让我们来掌握硅酮结构密封胶这个建筑结构粘接密封材料的使用注意事项，守护建筑安全！
冬季环境温度很低，可能出现以下问题：
1) 温度过低时，硅酮结构密封胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，影响硅酮结构密封胶与基材的粘结性。
目前，幕墙工程施工中使用的建筑硅酮结构密封胶按组分分类有两种：一种是单组分硅酮结构密封胶，一种是双组分硅酮结构密封胶。这两类硅酮结构密封胶的固化机理和影响固化的因素见下表。
施工环境应予以保证
根据JGJ 102-2013《玻璃幕墙工程技术规范》中9.1一般加工中规定，硅酮结构密封胶的注胶环境温度、湿度条件应符合硅酮结构密封胶产品的规定。比如白云牌硅酮结构密封胶产品使用的环境要求为：温度10℃～40℃，相对湿度40%～80%的清洁环境，下雨、下雪时不能施工。需要注意，不同厂家施工环境条件要求可能会存在差异。
冬季施工时，应该采取取暖措施，保证施工温度高于10℃；如用户有特殊情况，需要低温环境下施工(如环境温度稍低于10℃)，建议在使用前先进行小面积打胶试验，并进行剥离粘结性试验，确认硅酮结构密封胶固化、粘结良好，并视情况适当延长养护时间。有必要时，可考虑选择采用二甲苯清洗并打底涂液以加快粘结速度，降低因环境温度过低导致粘结不良的风险。
施胶过程应谨防粘接不良
1)施工前应提前做粘接性试验，并严格按照粘接性试验推荐的方法施工。
▲某工程铝材粘接不良(左)与粘接良好(右)对比
2)施工过程中使用的材料(铝材、玻璃、密封胶、清洗剂、底涂液等)批次很多，需要注意不同批次可能存在差异，在生产过程中，每次进厂的材料都需要随机进行现场粘接性试验。
▲现场粘接性试验粘接不良(左)与粘接良好(右)对比
3)施工过程中，清洗或者涂底涂液方法应符合施工工艺，严格按照“二次抹布法”清洗，待清洗溶剂挥发后，及时涂抹底涂液；涂底涂液要薄且均匀，注意好下一道工序的衔接，涂抹底涂后最好在半小时内进行注胶施工。
▲某案例底涂不均匀导致局部呈点状或线状不粘
▲某案例底涂不均匀导致片状不粘
4)注胶过程应注意A、B组分混合均匀，并在厂家推荐的混合比例范围之内，可以分别通过蝴蝶实验和拉断试验进行确认。换桶时应注意排气充分。如排气不充分，打出的部分硅酮结构密封胶中会夹杂大量密集气泡，我们称之为“气泡胶”。气泡胶与基材(铝材、玻璃等)的粘接效果非常差，用手拉扯胶条，胶条即与基材分离，与此同时，往往在基材上留下一层黑印。
▲某案例因气泡胶导致与玻璃粘接不良
▲某案例因气泡胶导致与铝材粘接不良
5)现场板块制作完成后，应将板块水平搬至养护区进行养护。在搬放过程中不允许铝框与玻璃产生错位，否则会影响硅酮结构密封胶的粘结质量。
养护环境和养护时间应保证单元件割胶合格
硅酮结构密封胶注胶完成之后，养护过程应在整洁、通风的环境中，温度保持在10-40℃，湿度保持在50-90%。当养护环境的温、湿度较低时，需适当延长养护时间。这种情况在单组分硅酮结构密封胶中表现明显：即单组分结构胶密封胶的固化情况与养护时间有明显的关系。在相同的环境下，养护时间越长，固化程度越高。
▲低温养护条件下，单组分结构密封胶注胶深度为10mm，完全固化所需的时间由10天变为15天，养护时间延长
如有必要，可采取措施提高环境温、湿度。最终应以割胶测试为准，充分确定好成品单元件的养护时间。成品割胶测试合格后(见下图)，才能进行安装和搬运。
▲割胶测试
施工有道，才能御寒有方。让盛世胶业与您一起，创造一个温暖的冬天吧！
