说到密封胶“起鼓”，有一类问题胶缝鼓起，不是“起鼓”，是气泡，本期文章，我们关注密封胶气泡问题。
密封胶气泡如何判别？割开胶缝，胶体内部发现有气泡，呈空心状;而起鼓问题胶缝内部是实心的。
气泡问题对胶缝外观和施工质量造成一定程度的影响。
密封胶气泡问题的可能原因和对应的解决办法如下：
原因1：泡沫棒破损
泡沫棒在填塞过程中出现破损，泡沫棒受挤压后从破损处放气，气体在密封胶胶体内很难迁移出去，从而在胶缝内部形成气泡。割开胶体，可发现泡沫棒破损处对应有点状气泡。
解决办法：泡沫棒与密封胶接触的一面应保持完整，切勿用尖锐物体填塞泡沫棒;如遇到不好填塞的地方，需要将泡沫棒切割时，须注意将泡沫棒切割面背向密封胶。
原因2：基材与密封胶有化学反应
水泥或混凝土因配方差异，其成分中的某些化学添加剂与密封胶可能发生化学反应，而导致气泡。
解决办法：大面积施工前应先做相容性试验确认。
原因3：注胶时裹入了空气
注胶时如裹入了空气，将会形成单个的气泡，但胶体内部是光滑的。
解决办法：保证注胶饱满，不能反复修整。
原因4：接口或附件材料潮湿，潮气侵入胶缝
潮湿的接缝打注密封胶后，水气会无法散发出去，导致胶缝起泡。
解决办法：施工前应确认胶缝干燥，在雨天不要施工。
原因5：基材表面温度过高
基材表面温度高，胶固化反应速度会偏快，小分子副产物不能及时排出。
解决办法：按照施工工艺要求的环境温度施工。
密封胶出现气泡问题一般是上述几个原因引起的，经现场分析并按上述相应解决办法能有效解决。密封胶气泡问题不仅影响胶缝外观还影响到密封胶的粘接性与耐久性，要给予足够重视!一旦发现问题一定要尽快查找原因并及时解决，以保证施工质量。