一，优势：
1. 便于小订单生产；
2. 胶体热胀冷缩后，不影响硬包装瓶外观；
3. 硬包装胶枪施工轻便。
二，劣势：
1. 硬包装瓶采购成本高，300mL每支1元多不等；
2. 使用前用编织袋加内膜包装，占用库存空间大；
3. 不同厂家或同一厂家硬包装品种多，底盖易混淆；
4. 使用前对库存环境要求高，温差大会导致包装物热胀冷缩，湿度高会导致包装物受潮；
5. 搬运过程中磕碰或存放堆码过高，均易导致包装瓶和底盖变形；
6. 检测项目多：自身的规格尺寸和底盖与包装瓶的摩擦力、装胶后的挤出性、残留量和底盖与包装瓶的配套密封性；
7. 磨具多，除规格尺寸外，只能定期检测其他项目，检测周期长，用胶量大；
8. 生产效率低、人工多：彩色胶只能采用手工接胶、自动或手动压盖喷码；
9. 因胶体热胀冷缩的影响，硬包装瓶变形性差，硬包装内胶体会形成空洞，一般出现在尾部；
10. 因水汽无孔不入，特别在高温高湿季节，随着存放时间的延长，硬包装尾部固化现象越严重。
一，优势：
1.软膜采购成本低，300mL每支0.1-0.2元；
2.使用前成卷包装，占用库存空间小；
3.铝卡通用，无配套性问题；
4.使用前对库存环境无严格要求；
5.搬运和堆码无要求；
6.检测项目少：自身的规格尺寸、装胶后的耐腐蚀性和与铝卡的配套密封性；
7.质量相对稳定，检测周期短，用胶量少；
8.生产效率高、人工少：彩色胶也可实现自动软包装机生产，只需一人装箱；
9.胶体热胀冷缩后，软膜也跟着变形，胶体内无空洞现象；
10.无固化块现象；
11.施工时无气泡和固化块现象，挤出性好；
12.因包装问题不会给工程质量带来隐患。
二，劣势
1.自动软包装机内残留的胶体约3kg，无法重复利用，彩色胶订单量少于40箱时，生产成本高；
2.胶体热胀冷缩后，软包装不饱满；
3.软包装胶枪施工笨重。
