新能源汽车动力电池用胶及其应用介绍
目前，汽车的使用量越来越大。新能源电动汽车，是解决能源、环境、城市交通等问题的一个主流趋势，也是未来汽车产业发展的一个主要方向。然而新能源汽车安全性也越来越受到大家的广泛关注。
随着新能源汽车的快速发展，新能源汽车起火的报道也经常见诸报道。新能源汽车的安全性越来越受到公众的关注。
作为新能源汽车的动力之源，动力电池出故障是引起安全性的主要原因，新能源汽车约80%故障来源于动力电池。
调查发现，造成电池出故障的原因有以下几个方面：
电池漏液；
局部短路；
绝缘受损。
当电池受到外力撞击、过度充放电热量堆积时都可能产生上述问题，造成起火爆炸事故。
解决方案：密封胶具有优异的性能，为解决动力电池安全性问题，需要从防撞防震、阻燃、导热、防水等几个方面综合考虑。
防撞防震：由于电池内部的电芯等没有固定，受到撞击时很容易变形移动等，造成短路和电池液泄漏。
阻燃：电池内部有多个电芯，一个着火时会引起其它的着火，通过阻燃处理可以有效降低着火现象。
导热：动力电池内部结构集中，功率大，散热量高，而空气的导热系数小，容易造成热量积聚，会造成电池寿命下降。
防水：动力电池内部进入水分后会引起电解液降解，还会引起短路。
湖南盛世胶业三类密封胶在动力电池中应用
动力电池密封胶的种类有以下三种
有机硅密封胶/丙烯酸密封胶/环氧密封胶
具有优异的耐高低温(60-260℃)。
耐候性好。
电绝缘性
固化后是弹性体，防震抗冲击性能好。
阻燃性好。可到V-0阻燃级别。
耐水汽透过率好。通过有机硅密封胶密封后的PacK可以通过P67防水测试。
导热性好，导热系数高，添加导热填料后导热率可大幅提高。可以有效地将电池内部产生的热量传递至表面，减少热量堆积提高电池寿命，可满足动力电池的防震、防水、阻燃、导热的需求，能满足汽车在不同气候条件下的使用，有效提高动力电池的安全性。
有机硅密封胶在电池中应用
电池PACK边框密封。
电池粘接固定。
内部元器件的密封固定。
动力电池内部的灌封。
粘接强度高
适用基材广泛：金属和非金属
室温固化快
耐一定冲击
使用温度至高不超过120℃
丙烯酸密封胶在电池中应用
圆形电池与基座粘结固定。
极柱的粘接密封
粘接强度高
适用基材广泛：陶瓷、金属、玻璃、塑料、橡胶、纸张、布等。
室温固化快。
耐一定冲击。
使用温度-30-120℃。
环氧密封胶在电池中应用
用于电池片之间的粘接固定。
