塑料改性的目标

在普通塑料和工程塑料的基础上，通过物理，化学，机械和其他加工方法（例如填充，共混，增强等），提高塑料的性能或增加功能，以及阻燃性，强度和塑料的耐冲击性机械强度（例如韧性）的改善和增强使塑料适用于特殊的电气，磁性，光学，热和其他环境条件。

塑料改性的应用范围

改性技术的应用范围：

从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产，广泛应用于几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程中。

如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面。为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。

塑料改性的常用改性手段

1、填充改性

通过给普通塑料加入无机矿物（有机）粉末，改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。填充剂种类繁多，其特性也及其复杂。塑料填充剂的作用：提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本。

对塑料添加剂的要求：1、化学性质不活泼，呈惰性，不与树脂及其他助剂发生不良反应；2、不影响塑料的耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等；3、不降低塑料的物理性能；4、可以大量填充；5、相对密度小，对制品的密度影响不大；6、价格相对低廉。

2、增强改性

增强措施：通过在加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。

增强效果：可以明显改善材料的刚性、强度、硬度、耐热性，

改性的不良影响：但很多材料会导致表面不良和断裂伸长率降低。

增强原理：

1）、增强材料具有较高的强度和模量；

2）、树脂具有许多固有的优良物理、化学（耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等）和加工性能；

3）、树脂与增强材料复合后，增强材料可以起到增进树脂的力学或其他性能，而树脂对增强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使增强塑料具有优良性能。

3、增韧改性

有较多的材料韧性不够、太脆，可以通过加入韧性较好的材料或者超细无机材料，增加材料韧性和低温使用性能。

增韧剂：为了降低塑料硬化后的脆性，提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。常用增韧剂--多为马来酸酐接枝相容剂：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）；聚烯烃弹性体（POE）；氯化聚乙烯（CPE）；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）；苯乙烯-丁二烯热塑性弹性（SBS）；三元乙丙橡胶（EPDM）。

4、阻燃改性

在电子电器、汽车等很多行业要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性较低。提高阻燃性可以通过加入阻燃剂实现。

阻燃剂：也称为阻燃剂，阻燃剂或阻燃剂，赋予易燃聚合物以阻燃性的功能性添加剂；其中大多数是VA（磷），VIIA（溴，氯）和ⅢA化合物（锑，铝）。具有抑烟作用的钼化合物，锡化合物和铁化合物也属于阻燃剂类别。它们主要用于具有阻燃要求的塑料，以延迟或防止塑料，特别是聚合物塑料的燃烧。延长点火时间，使其自熄，并且难以点火。塑料阻燃等级：逐步从HB，V-2，V-1，V-0、5VB到5VA。

5、耐候改性

一般指塑料在低温下的耐寒能力，由于塑料固有的低温脆性，使塑料在低温下变脆，因而对于很多在低温环境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。

耐候性：是指塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。

6、改性合金

塑料合金是利用物理共混或化学接枝、共聚的方法，将两种或多种材料制备成高性能、功能化、专用化一种新材料，达到改善一种材料的性能或兼具两种材料特性的目的。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本。

通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用广泛，生产技术已被普遍掌握。工程塑料合金：泛指工程塑料（树脂）的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料为主体的共混体系，以及ABS树脂改性材料。PC/ABS合金的产量每年都以10%左右的速度增长，其增速在塑料领域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已经成为高分子合金研究热点。

塑料改性的市场分类、消费群体及市场应用

改性塑料的主要细分类别、消费群体及市场应用情况。

01、阻燃树脂类

阻燃塑料产品可大大减少发生短路、过载、水浸等情况时产生火灾的风险。

02、增强增韧树脂类

主要分为耐候增韧PP专用料、玻纤增强热塑性塑料等产品：

1）、耐候增韧PP专用料：耐候增韧PP专用料是一种具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等优点，主要用于需耐气候、紫外线的户外环境。其主要消费群体有家电企业，汽车零部件企业等。

2）、玻璃纤维增强热塑性塑料：产品主要包括玻璃纤维增强AS / ABS，玻璃纤维增强PP，玻璃纤维增强尼龙，玻璃纤维增强PBT / PET，玻璃纤维增强PC，玻璃纤维增强PPE / PPS等。团体包括计算机零件公司，机械零件公司，电动工具公司和照明公司。

03、塑料合金类

主要分为PC合金，PVC合金和聚酯合金。 PC合金产品特性：高冲击强度，抗蠕变性，耐热性，低吸水率，无毒，优异的介电性能等。PC合金应用：汽车仪表板，计算机和办公自动化设备，电动工具外壳，手机， PVC / ABS合金：是以PVC和ABS为基体并添加各种改性剂（例如增韧剂，润滑剂，稳定剂和阻燃剂）制成的。

性能优势：优异的机械性能，耐候性，加工流变性能，良好的表面光泽度，良好的注射和挤出效果，它是一种具有极佳性价比的合金材料。应用范围：可替代阻燃，耐候的ABS，PC等，并用于家用电器外壳，电气开关，仪表外壳，照明材料，通讯网络，建筑材料等。聚酯合金：具有优异的机械性能（抗疲劳性），尺寸稳定性，耐化学试剂性和耐环境应力开裂性。应用范围：汽车，家用电器，电动工具等。

04、功能色母类

主要是指高抗冲聚苯乙烯增韧阻燃母料。功能性母料的特性可以降低生产成本，提高产品质量。

1）符合UL94，IEC-65和GB8898对电气和电子产品的阻燃要求；

2）提高HIPS树脂的韧性，加工流动性和脱模性；

3）。赋予HIPS树脂颜色。

几种常见的添加剂，表中的添加剂主要分为三类：加工添加剂，热力学性能添加剂和功能添加剂，然后说明其具体类型，适用的底物和功能。