广州石化：精准分析助力塑料新品研发

中化新网讯 近日，广州石化检验中心化工分析区域通过提供精准分析数据，配合装置完成了多种聚乙烯、聚丙烯新牌号产品的研发或转产工作，确保产品性能达到优级品指标。

　　检验中心按照塑料树脂测试要求，高标准建立了恒温恒湿测试间，配备全自动色粒分拣仪、高端材料试验机、注塑机等一批物性测试设备，可完成塑料新产品开发生产各项分析测试。该实验室拥有一支由高级工程师、技师等人员组成的分析队伍，通过参加一些国内大规模实验室能力测试活动，提升检测人员的技术水平和分析效率，助力塑料新产品研发。

　　“该批次PPR4220产品的冲击强度为61兆帕，测试结果虽然符合优级品的指标(≥55兆帕)，但比正常值偏低一些，要引起注意。”化工分析区域班长黄麟雅通过电话提醒生产装置工艺员。为确保分析工作更有针对性，黄麟雅对各个牌号产品的各项性能指标、装置的合理波动范围等都熟记在心。

　　分析人员加强数据分析和监测，严格监控馏出口样品，期间共完成产品分析31批次，报出数据403项次，对产品质量精准预判，及时为装置优化调整工艺参数提供精准分析数据，确保产品性能达到优级品指标。

此外广州石化聚乙烯新产品拓展市场新领域，38吨聚乙烯产品PE-L M2750粉料按计划顺利入库，即将送往下游新材料生产厂家使用。4月份，广州石化累计生产该产品粒料411吨、粉料38吨，为进一步拓展聚乙烯产品市场新领域奠定了基础。

聚乙烯装置主要生产线型低密度聚乙烯产品，产品主要应用于注塑料、薄膜等。为适应市场需求，该装置不断优化产品结构，研发新产品。2020年，结合技术质量部研发中心前期市场调研及客户需求，该装置成功开发出高熔融指数的新产品PE-L M2750，成功替代进口料。该产品主要用于制造人工草坪、色母粒等。

按照客户需求，本次装置在生产粒料的基础上，增加了38吨粉料的生产。因该牌号粉料流动性差、易发粘，只能在低负荷状态下进行生产。在生产过程中，装置管理人员克服了产品粉料易堵塞，反应器中氢气浓度高、产品质量控制难度大，催化剂加料器运行不稳定等难题，根据研发中心多次试验的数据，通过不断优化工艺参数、管理技术人员带班、增加采样及分析频次等措施，全时程监控产品黏度，确保了生产过程装置运行稳定、产品质量合格。