据杭州先略发布的《聚丙烯市场现状分析及行业前景预测报告》研究显示：聚丙烯按其应用领域可分为拉丝、均聚注塑、共聚注塑、透明料、纤维料等用聚丙烯。

　　目前，根据反应介质及反应器构型的不同，聚丙烯生产工艺主要有三大类：浆液法工艺、本体法工艺、气相法工艺。

　　1、浆液法是将丙烯溶于惰性烃类稀释剂(如丁烷、戊烷、己烷、庚烷或壬烷)中进行聚合，典型工艺主要包括意大利的Montedison工艺、美国Hercules工艺、日本三井化学工艺、美国Amoco工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等;

　　2、本体法是使液态丙烯发生聚合反应，该工艺在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中，进行丙烯液相本体聚合反应，典型工艺包括巴塞尔公司的Spheripol工艺、日本三井化学公司的Hypol工艺、北欧化工公司的Borstar工艺等;

　　3、气相法工艺是丙烯直接气相聚合生成固相的聚合物产品，典型工艺包括DOW的Unipol工艺、CB&I(前ABB)的Novolen工艺、INEOS(BP)的Innovene工艺、Lyondell-Basell的Spherizone工艺等。

　　在所有丙烯聚合专利技术中，目前被广泛采用的有Spheripol、Unipol、Innovene、和Novnlen四种工艺。

　　聚丙烯(PP)可以说是我们每个人“身边的塑料”。其外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。聚丙烯(PP)属于热塑性树脂，是五大通用合成树脂之一，通常为半透明无色固体，无臭无毒。聚丙烯制品在耐热、耐腐蚀、透明性等方面优于其他合成树脂，广泛应用于包装、纤维、汽车、家电等日用品以及工业品等领域的生 产，近几年在医疗领域也有较普遍的应用。

　　近年来，中国聚丙烯产值规模也不断扩大，2019产值规模为1963.75亿元，增幅为3.19%。

　　由于我国聚丙烯的供需差距较大，近年来，大多数新的大型炼油、乙烯联产项目和煤烯烃项目都配备了聚丙烯装置，因此，未来中国聚丙烯产能将大幅增加。同时，还需要考虑那些小型的落后聚丙烯安装技术，尤其是间歇式小体法装置将被逐步淘汰，估计等到2025年聚丙烯在我国的生产能力将达到更高的水平。随着中国经济快速发展，对各种化工原料的需求不断增加，导致了对聚丙烯的消耗量达到有史以来最高水平，因此我国将成为世界上聚丙烯最大消费国家。

　　聚丙烯因成本低、综合性能好、对环境友好等特点，近年来对其他塑料的替代发展很快，包括在交通和家电领域使用的ABS，在地毯面纱和无纺布中使用的尼龙，在硬包装、薄膜和电缆中使用的PE，在硬包装和家电中使用的PS，在薄膜和医疗用品中使用的PVC。与环保相关的另一个优势就是在汽车、家电等耐用消费品中尽可能多的使用PP，替代对环境友好度不如PP的其他材料。

更多报告内容——《聚丙烯市场现状分析及行业前景预测报告》

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