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在金属类材质的模具中，最常用的就是钢材，其优点是硬度高、耐热、耐腐蚀、韧性强等特点。其中常见的钢铁类模具材料有：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等，今天跟着小编一起了解常用的、高性能的模具钢材。
40Cr——使用最广泛的钢种之一，合金结构钢
40Cr钢是机械制造行业应用最广泛的钢材之一，是最常用的合金调质结构钢。经调质处理后，能具有良好的综合力学性能，可以用于制造中负荷、中速工况下的机械零件，40Cr也可经调质并高频淬火后用于制造具有高表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件。
Q235A——最常用的碳素结构钢
具有高的塑性、韧性和焊接性能，冷冲压性能一定的强度以及良好的冷弯性能。
H13——普通常用压铸模
属于热作模具钢，具有良好的淬透性和好的韧性，有优良的抗热裂能力，在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540，硬度会出现迅速下降（即能耐的工作温度为540），热处理的变形小。用于铝、锌、镁及合金压铸、热冲压模、铝挤压模等。
SKD61——高级压铸模
日本日立株式产。经电碴重溶技术，在使用寿命上比H13有明显的提高。用于热冲压模、铝挤压模。
0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）
作为不锈耐热钢使用最广泛，应用在食品用设备、一般化工设备等。
Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)
是一种应用比较广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。具有较好的淬透性和良好的耐磨性，但是Cr12钢碳含量比较高，达到2.3%，所以冲击韧性差，易脆裂，但是Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的模具。
Cr12MoV——耐磨铬钢
国产钢材，较Cr12钢含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善。Mo能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。较Cr12有高的韧性，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。
D2——高碳高铬冷作钢
美国产，具有较好的淬透性、淬硬性、耐磨性能，且高温抗氧化性能好，淬火和抛光后的抗腐蚀性能好，热处理变形小。适于制造各种要求高精度、长寿命的冷作模具、刀具等。
SKD11（SLD）——韧性高铬钢
为日本JIS标准牌号,是高耐磨高韧性的通用冷作模具钢，由于钢中Mo、V含量增加，细化了晶粒，改善了碳化物形貌，常制造要求高的模具，如拉伸模、冲击砂轮片的模具等。
DC53——常用的日本进口冷作模具钢
高强高韧性冷作模具钢，是碳含量1.0%的中碳钢，俗称Cr8Mo2VSi，用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模和冲头等，但劣质DC53也许不具备这些性能。
SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢
日本日立株式生产。用于冷锻模、切条机、钻头、铰刀和冲头等。
ASP-23 ASP-30 ASP-60——粉末冶金高速钢
ASP60的合金成分钨、钴、钒比较高，而且是先进的粉末冶金工艺生产的，消除了碳化物的偏析，没有微观裂纹气孔等，所以特别适用于需要同时满足很高耐磨性和抗压强度的冷作模具。
ASP60的典型应用包括：冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料以及应用在冲头、深拉伸模、钻模、铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具，超耐磨工况的螺杆、料筒、出料口模等。
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