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硬性指标：工业企业和园区新建光伏、风电等可再生能源发电，每年就近就地自消纳比例原则不低于60%；电力现货市场连续运行地区，分布式光伏、自发自用余电上网比例不超过20%。 -
光伏发电：依据《光伏发电站设计规范》（GB 50797）、《光伏发电站接入电力系统技术规定》（GB/T 19964）、《光伏发电站接入电力系统设计规范》（GB/T 50866）等标准；分布式项目建设应符合《分布式光伏发电开发建设管理办法》等规定，鼓励采用建筑光伏一体化，集中式项目应充分利用未利用地、存量建设用地。 -
风力发电：依据《风力发电场设计规范》（GB 51096）、《海上风力发电场设计标准》（GB/T 51308）、《风电场接入电力系统技术规定》（GB/T 19963）等标准；基于精细化风资源评估，在风资源丰富、风向稳定的区域建设，估计采用节地型、低噪声、高效率、智能化的风电机组和技术。 （二）、工业余能利用：全行业覆盖+分级回收 -
覆盖领域：钢铁、石化化工、有色金属、建材行业等焦炉煤气、窑尾烟气、冷却水等余热、余压、余气资源。 -
利用方式：中高品位余热资源优先供给区域内有用热需求的工业企业，剩余余热、余压、余气资源用于发电、接入储能或供应暖（冷）气、热水等；鼓励使用工业热泵回收废水、废气等余热资源制备高温蒸汽，积极推动石化化工、纺织印染、食品加工、造纸、医药等行业用热工艺环节（用热需求低于 150℃）热泵应用。 （三）、清洁低碳氢制取与利用：产业链协同+技术创新 -
建设方向：在风能、太阳能等清洁能源富集地区有序建设“制氢+用氢”一体化项目，因地制宜推进焦炉煤气、氯碱尾气、丙烷脱氢等工业副产氢规模化提纯。 -
探索路径：打通绿电—绿氢—绿氨/绿醇产业链，探索推进绿氨小型化、分布式制取和应用，开发小型撬装式、模块化生产装置；推动高效电解水制氢装置、搞笑燃料电池发电设施、一体化风光柔性制氢系统等技术装备开发应用。 （四）、新能储能应用：按需配置+多元技术 -
配置逻辑：按照可再生能源消纳、频率/电压支撑、热/冷负荷调节等功能需求，选配锂离子电池、液流电池、氢储能、飞轮储能、熔岩储热等适配方案。 -
技术导向：推动钠离子电池、钒钛电池、锂电容、光热储能等在工业绿色微电网的创新应用。 （五）、电能变换与柔性互联：智能控制+负荷转供 -
核心要求：配置电能转换装置，具备交/直流电能传输、分配、路径选择以及电压、电流、功率等电气参量的智能控制功能；针对配变重过载问题的，可配置中低压柔性互联装置，实现电力灵活调度、电能质量优化、功率互联互济，提升区域内分布式资源承载力，支撑重过载母线/馈线以及故障或计划停电下的负荷转供。 （六）、数字化能碳管理：全流程管理+数据互通 -
全流程管控：建设数字化能碳管理中心。应用人工智能、大数据、工业互联网等先进技术，实现对能源供给、传输、消费等精准化计量、精细化管控、智能化决策和可视化呈现。 -
数据互通：工业绿色微电网应与所在地区电网调度平台建立统一的数据接口和通信协议，确保信息实时共享。 二、两大建设模式，适配不同需求 （一）、自筹自建型：适用于用能集中、负荷稳定的单一企业/园区，由工业企业或园区独立投资建设并自主运营，可参与电力中长期、现货、辅助服务等市场交易，探索建设源网荷储一体化、绿电直接等项目。 （二）、第三方共建型：由工业企业或园区联合具备资质的第三方服务企业，以合同能源管理、融资租赁等模式开展项目规划投资、建设和运营。工业企业或园区保障配套设施建设、接入及场地落实，第三方服务企业负责规划、建设、运维，市场化收益由双方协商确定。 三、四大应用场景，精准匹配行业需求 （一）、钢铁、石化化工、建材、有色金属等企业或工业园区高载能应用场景：构建“余能利用+可再生能源发电+新型储能”的多能互补模式，部署智慧能源管控系统，实现电、热、气等多能流综合平衡和智慧化管理。 （二）、机械、轻工、纺织、骑车、电池制造等企业或工业园区灵活性应用场景：工业绿色微电网应具备较强的清洁能源出力与负荷预测、资源优化配置能力；根据不同时间尺度可再生能源出力、峰谷电价等情况，灵活调整排产计划，提升可再生能源消纳比例并降低生产用能成本。 （三）、电解铝、多晶硅、水电制氢等企业或工业园区规模化可调节应用场景：工业绿色微电网应充分发挥负荷灵活性优势，在保障工艺安全前提下快速降低或提高运行负荷，充分利用可再生能源峰时发电，缓解电网运行压力。 （四）、算力设施等企业高可靠应用场景：构建“主网供电+分布式光伏+电化学储能+不间断电源”的多级容错架构，实现电源供应零间隙切换，持续探索冷源侧余热回收、吸收式制冷等技术，提升能源综合利用效率。
原文来源：中华人民共和国工业和信息化部
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