编者按：
经济较发达地区，土地资源日趋紧张，工业用地供应紧缺。
苏州积极探索并推广“工业上楼”模式，既要控制成本，又要保证工期，传统技术的应用逐步遇到瓶颈。
推荐你看这篇文章，看看如何经济快速实现工业上楼。
工业上楼项目中，脚手架与木模板的费用较高，对工期的制约也较为明显，必须大量配置。然而，下面我们要说到的这个工业厂房项目，省掉了脚手架和木模板，不仅显著加快了工程进度，成本反而显著降低。
施工无需支模脚手架
低碳智能装备制造研发总部项目由两栋三层（局部五层）生产车间组成，两个车间由连廊相连接，建筑面积66085m²，各层层高9.6m，荷载10kN/m²，柱网10mx12m。
效果图
项目层高较高，跨度较大，采用全现浇施工并不经济。业主经过反复测算对比，选择了预制整浇结构体系，即：柱子采用带柱帽大钢模现浇柱，梁采用先张法预应力预制梁，板采用钢筋桁架楼承板。
带柱帽大钢模现浇柱
施工过程中，柱子在原位现浇，预制完成梁后，通过履带吊将框架梁搁置在柱帽上，次梁搁置在主梁的缺口上，楼板搁置在次梁之间。
整个施工过程中，无需支木模和搭设脚手架。
成本与工期双降
这样的建造技术，给业主带来了成本与工期的双重收益，受到了业主的高度认可，总结下来，有这么几点优势：
在工地现场再也看不到传统木模和脚手架，相应的施工成本也大幅降低
现场施工方式迭代
传统现浇工地中，工人需要分散在工地各个角落进行作业，管理难度大且效率低下。采用这样的建造技术后，工人数量减少约60%，且集中在固定区域进行标准化施工，钢筋笼绑扎、预制构件安装等工序均可实现流水化作业，提高了劳动和生产效益。此外，机械化安装施工减少了人工劳动强度和危险作业点，为工人提供了更加安全的工作环境。
工人集中绑扎钢筋笼
现场吊装多用机械少用人
苏州这一项目的成功实施，为工业上楼项目提供了一种经济快速建造的可行方案，在土地资源日益紧张的背景下，政府对企业投资强度要求更高。
业主方既要控制成本，又要保证项目的投资回报，在方案的选择时更应多方比较，在传统技术和替代性技术之间优中选优。
