在需要高温换热的场合，经常采用熔盐作为加热介质。采用熔盐的优势是，在常压下即可得到300-500℃的高温，这比用高压蒸汽加热经济，安全，也比用直接火加热容易管理，能保证产品质量。熔盐液下泵的运行状况特征和选型要求以下。
①熔盐的组成为KN03:53%，NaN0：40％，NaN03<7％。在此比例下熔盐的粘度最小，480℃时的粘度为1.5cP，因此流动性好。泵清水测试功能可作为输送熔盐时的功能，对流量，扬程和效用均不修正，但轴功率为原清的1.73倍。
②用氮气防护。空气中的氧气会使高温熔盐中的NaN03氧化为NaN03，使其粘度急剧增加。为此，应该在熔盐储槽液面上方用0．05MPa(G)压力的氮气进行防护。液下泵轴封应防止空气漏入，又要降低氮气耗量。
③高温熔盐有很强的氧化性，要避免碰触有还原性的铝，纸等物质，避免润滑油漏入储槽。泵出口处要严防泄漏，防止烧伤人员。
④因为卧式熔盐泵轴封难度大，熔盐泄漏有危险性，故一般采用液下泵。
⑤为缩短溶盐液下泵的长度，提升其运用稳定性，熔盐储槽宜设计成卧式圆筒，或高径比小的立式圆筒。
