2020年11月19日上午，中国建筑学会建筑产业现代化发展委员会2020年学术年会在四川成都开幕。住房和城乡建设部、四川省住房和城乡建设厅相关领导出席会议。来自全国各地的建筑行政主管部门、建筑施工企业、科研设计单位、行业协会的800多位嘉宾、同行参会。
优造科技总经理杨峰在本次学术年会上，做了题为“多组合新型框架结构体系与建造技术”的主题分享报告，详细介绍了优造的研发理念，以钢筋砼为主的新型框架结构体系与建造技术的多种组合，并阐述了各种结构体系在不同类型工程中应用的综合优势。杨总表示，不能降低结构工程综合造价的技术不会有市场，优造也因推出高性价比的新型框架结构体系与工业化建造技术而得到市场的高度认可，才迎来公司的快速发展。
一项建筑工业化技术要完全依靠市场而让业主采用，必须提高性价比，即在保证结构安全与性能的前提下，降低综合造价。钢筋砼工程降低造价的方法有很多，如在材料方面用高强预应力钢绞线取代普通钢筋来节约钢筋，采用高强砼材料并优化截面形式来节约砼；淘汰传统模板脚手架，模具采用租赁模式，取消表面抹灰工序；采用机械来代替人工，从而减少人工；移动工厂工地预制减少运费和工厂摊销等。同时考虑不同类型的工程，其造价组成不尽相同，因此降低造价的重点也不同。比如，大跨度的工程，其用钢量比较大，要以节省钢筋为主；层高高的工程，则首先考虑免高支模来节省模架费用。
建筑工业化的难点在于结构工程的工业化。目前，钢筋工程和砼工程已基本实现机械化，唯独模板脚手架工程浪费很大，劳动密集，必须升级。要实现砼成型工程的机械化，可以通过以下四种方法：
1、取消脚手架，用周转效率高的钢模或铝模代替传统木模板；2、以电热膜养护技术代替蒸汽养护；3、模架采用专业化队伍机械化作业；4、采用低成本的免模结构与技术。
根据建筑类型的不同，选择多种技术的优化组合，是降低结构工程综合造价的优选技术路线。杨总为与会嘉宾介绍了目前在全国应用面积总计已超过一千万平方米的三种框架结构体系，包括：带柱帽大钢模现浇柱框架结构体系、承重式大钢模现浇柱框架结构体系和薄壁钢管砼柱框架结构体系。
该框架结构体系主要由带柱帽大钢模现浇柱（或称原位预制柱）、先张法预应力叠合梁（或普通钢筋砼梁）以及钢承板组合楼板（或密肋板叠合楼板）组成。梁柱节点、梁叠合部分和楼板混凝土一次整浇。该体系适用于楼面荷载大、层高高、柱截面较大的标准化多层大空间厂房、交通建筑、物流库等。
带柱帽大钢模现浇柱框架结构体系，可以省去楼面施工高支模，大幅降低模架费用（层高超过8米的楼板仅高支模成本就达到250元/㎡以上）；柱施工基本无高空作业，安全方便，速度快；大跨、重载结构采用预应力梁，用钢量大幅下降；如采用密肋板叠合楼板，楼板用钢量可以进一步下降。
该框架结构体系，底层通常采用带柱帽大钢模现浇柱，二层及以上采用承重式大钢模现浇柱，以及先张法预应力叠合梁（或普通钢筋砼梁）和钢承板组合楼板（或密肋板叠合楼板）。梁与密肋板可在工厂或工地预制，二层以上梁下设工具式独立支撑。该体系适用于柱截面较大、层高低、标准化的多层或高层建筑，如标准厂房、商场、写字楼等。
承重式大钢模现浇柱框架结构体系，其柱模用机械施工，小流水作业，周转效率高；梁下仅一道支撑，按一阶段受力计算，梁高和配筋与全现浇结构相同；如采用密肋板叠合楼板，楼面综合造价可降低70元/㎡以上。
该框架结构体系主要由薄壁高强钢管砼柱、先张法预应力叠合梁（或普通钢筋砼梁）以及钢承板组合楼板（或密肋板叠合楼板）组成。预制梁可在工厂或现场预制。在梁负筋绑扎完毕后，柱内及梁端浇筑高标号砼，楼板与梁叠合层砼一次整浇形成框架结构。用于工期紧、层高小、柱截面较小、楼面荷载小、施工场地较小的工程，地震烈度较小地区的多层建筑尤为适用。
薄壁钢管砼柱框架结构体系，与钢结构施工工艺相同可实现多层同时吊装，施工速度大大加快；在低烈度区采用梁端底部无联结的“刚铰接”节点，施工特别方便；4~6mm厚度的薄壁高强钢管砼柱造价略高于现浇钢筋砼柱，但解决了层高较低建筑的梁柱节点多施工复杂的问题。
优造在多年的建筑新技术推广过程中，探索出了以装备租赁为核心的的商业模式。秉承先利他后利己的服务理念，为项目提供全产业链服务使相关各方都省心省事，公司通过规模效应求效益。
优造以市场为导向持续研发技术与产品，长期与国内知名科研机构合作进行结构体系、模板体系、机械和材料的研发；免费为设计院提供结构设计服务；为总包单位提供全套专用装备的租赁；大量采用移动工厂在工地制造构件，或在项目周边工厂进行合作生产；整合专业劳务队伍，确保施工质量与进度，并为总包单位提供必要的技术培训与指导。以良好的客户体验赢得技术与公司的口碑。
在演讲的最后，杨总总结：通过多年的市场探索，他认为衡量建筑工业化技术是否具有市场前景的重要指标是综合造价能否降低70~300元/㎡，而要实现这个重要的指标则需要对不同类型的建筑采用多种技术的优化组合。只有适合的才是最好的。此外，一个好的技术与产品要有好口碑离不开商业模式的创新。
