随着全球能源转型升级、碳排放要求不断提高，以生物质能为代表的清洁能源在全球范围内受到高度重视。2022年5月国家发改委印发《“十四五”生物经济发展规划》，规划提出，积极开发生物能源，有序发展生物质发电，推动向热电联产转型升级。如果农林生物质发电产业能够顺利转型热电联产，将有效激发农林生物质发电行业的活力，让企业踏上“转型式可持续发展”的增长轨道。
“华谱”自主研发设计的径向热管与轴向热管技术涵盖整个余热余压利用领域，具有安全高效等特点。在解决方案方面，华谱展示了“轴向热管工作原理”“径向热管工作原理”技术原理及适用特点、烟气余热利用系统、循环冷却水余热利用系统、乏气余热利用等等解决方案，相关解决方案已经成功应用于垃圾焚烧（热电）发电、汽车工业焚烧炉、各种窑炉、冶炼制造、各种焚烧加热炉、石化等等各类应用场景，取得了市场广泛认可。
垃圾焚烧发电除尘装置出口的排烟温度约140-160℃左右，这部分热能没有得到有效的利用，经引风机送入烟囱直接排放，造成大量的热能浪费。
我公司建议在原除尘器后端增加一台HPXNY-W型余热回收器，回收烟气的余热，用于加热除氧器的凝结水进水或除盐水进水，提高除氧器进水温度，减少除氧器的蒸汽消耗，节约的蒸汽可以供热或提升汽轮机发电量。
02 利用焚烧炉低温烟气余热加热一次风
垃圾焚烧发电除尘装置出口的排烟温度约140-160℃左右，这部分热能没有得到有效的利用，经引风机送入烟囱直接排放，造成大量的热能浪费。
我公司建议在原有除尘器后端布置一台HPXNY-W型气液式余热回收器，在原一次风蒸预器的前端布置一台新风换热器，系统采用气水气工艺，产生高温热水在新风换热器内加热锅炉一次风，减少蒸预器的蒸汽消耗，节约的蒸汽可以供热或提升汽轮机发电量。如现场条件允许，可采用气-气式余热回收系统直接给一次风进行加热。
如图所示，此余热利用系统是在锅炉省煤器出口安装一台HPXNY-R型热管余热锅炉，利用尾部的烟气余热产生0.5MPa左右的饱和蒸汽去对污泥进行干化处理，将污泥含水率烘干到35%和垃圾一起焚烧，掺烧比例建议控制在30%以下。
若企业污泥干化设备已采用蒸汽对其进行烘干，现在利用余热蒸汽作为干化热源。可以节约企业新蒸汽的消耗，提高企业市场竞争力。
电厂循环冷却水回水温度约38-40℃，采用冷却塔强制降温到30-35℃去凝汽器使用。不仅大量的热能被白白浪费掉，而且增加了冷却塔的运行费用，其实这部分循环冷却水的余热是可以回收利用的。
该系统是利用吸收式溴化锂热泵或离心式电热泵机组回收循环冷却水低温余热，产生80-90 ℃高品位的热水，可以去供热或加热锅炉补水。不仅为企业节能增效，而且还减少了冷却塔的运行费用。
通过在锅炉脱硫除尘后的烟管处分别增加一台HPXNY-L型烟气冷凝器和一台HPXNY-J型烟气加热器，利用先冷凝后加热的方法，冷凝降低烟气中的绝对含湿量，加热使烟气远离饱和曲线，从而实现烟气消除白烟的目的。
烟气加热器的热源即可以采用脱硫塔前端的高温烟气余热，也可以采用企业富余蒸汽或电等热源。
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