在购买使用液压站前，我们一定要进行各项工作的检查，以确保在运作过程中不出现问题，这也是保护设备运行稳定的一种必要检查项目，具体可以参考以下文字说明：
一、调试前必须认真检查下列各项：
1、购买液压站后，因为经过运输，途中会有颠簸、挤压等情况，在收到货后一定要开箱仔细的检查液压站外观是否有破损，各管路是否有松动等情况。
2、如果电控箱是您自行配置的，那么需要把液压站和电控箱的线路连接起来，确保线路正确、牢固可靠；
3、为油箱加液压油。通常情况下冬天一般建议用32#液压油，夏天用46#液压油。装油时，观察液位计指针（红线与黑线之间）。
二、空负荷测试及负荷测试
1.空负荷测试
空负荷测试目的是全面检查液压系统各个元件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。
检查的方法是：
A、启动液压泵，先点动确定液压泵的转向。一般为从电机后端看是顺时针转。
B、松开全部溢流阀手柄（压力调到最小，溢流阀先调到最低，测试时观察压力表指示在最低），泵在空负荷下间歇运转。
C、检查泵的卸荷压力是否在允许范围内。（压力表指针是否在低位）、有无刺耳噪声。
D、油箱中油液表面是否有吸入空气的泡沫。
E、将液压缸在低压下来回动作数次，最后以最大行程往复多次，以排除系统中积存的空气
F、空负荷运转一段时间后，检查油箱内的油面是否过低。（红线与黑线之间）
G、检查安全阀及压力继电器等是否可靠。
H、当液压系统连续运转半小时以上时，查看油温是否在35~60℃的规定范围内。
I、检查系统有无异常、检查各连接处、接合面有无泄漏。
2.负荷测试
负荷测试是使液压系统在规定负荷下工作，是检查液压系统能否满足各种参数和性能要求的重要阶段。一般先在低于最大负荷下测试，然后逐渐加载。如果运转正常，才能进行最大负荷测试。
A、负荷测试时，应缓慢旋紧溢流阀手柄，使系统的工作压力按预先选定值逐渐上升，每升一级都应使液压缸往复动作数次或一段时间。
B、测试过程中，还应及时调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自动控制装置等，使系统按工作循环顺序动作无误。
C、为了控制运动速度，可调节节流阀、调速阀、溢流阀、变量泵、导轨楔条和压板、润滑状况及密封装置等，使工作平稳，无冲击和振动噪声。
D、不允许有外泄漏。
E、检查液压泵和油箱，使其温度不超过规定值。