石油和化学工业“十三五”规划中提出，要大力发展现代煤化工等五大战略性新兴产业。近年来，多项现代煤化工技术不断取得突破，以煤为原料生产的产品种类日益增多。现代煤化工已成为我国最具独特优势的产业，正引领世界煤化工产业快速发展，成为石油和化学工业技术创新高点和靓丽名片。中国石油和化学工业联合会会长李寿生指出，煤制油和煤制天然气技术的突破，开创了能源转换和能源清洁利用的新境界；煤制烯烃的突破，可以开辟与石油化工相结合的新领域；煤制芳烃的突破，可进一步拓展煤化工下游产品的新市场；煤制乙二醇的突破，可以探索煤基液态含氧燃料的新路子;煤制乙醇的突破，开拓了新能源和精细化工的新空间。
历经多年，中科远东合成气制乙二醇技术已在国内装置实现工业化运行，并获得了业界的高度认同。
2013年成功研制出合成气制乙二醇的关键催化剂，并完成20万吨乙二醇工艺包专家评审。2014年3月华鲁恒升5万吨乙二醇工业装置中进行测线试验。2015年5月华鲁恒升5万吨乙二醇装置技改完成投入运行，其中羰化、加氢催化剂全部更换为宁波中科远东催化工程技术有限公司产品，2015年5月生产负荷达到了100%，该装置运行稳定，生产成本低、产品质量达到聚酯级，优等品率达到100%，产品全部用于聚酯行业。
2016年7月，中科远东与华鲁恒升签订了50万吨乙二醇技术合同,在国内率先实现煤制乙二醇规模最大的生产装置。该装置在5万吨装置的运行基础上进行了一系列优化，并采用了DMC分离、硝酸还原、精馏采用热耦合等前沿技术，在能耗物耗方面均处于同行业领先水平，成本优势明显，2018年10月1日，中科远东参与研发设计的国内首套大型华鲁恒升年产50万吨乙二醇项目建成投产，一个多月内迅速达到满负荷运行。创造了装置开车时间最短；产品达到100%优等品；真正意义上实现了乙二醇装置大型化；设备全部实现国产化；单位乙二醇装置投资最低等国内外多项记录。11月28日，我国自主开发的“中国单套最大高效合成气制乙二醇装置成功投产”新闻发布会在北京国家会议中心召开。2019年1月19日，2018年度中国石油和化工行业十大新闻暨影响力人物发布盛典在京举行，该装置建成投产新闻入围2018年度石化行业十大新闻，标志着中科远东成为乙二醇行业的技术创新领跑者。
中科远东在开发出一代、二代煤制乙二醇催化剂的基础上，针对目前国内乙二醇催化剂普遍存在使用寿命短、偶联催化剂贵金属含量高、加氢催化剂易粉化、结焦现象，已成功开发出第三代高性能催化剂，偶联催化剂贵金属含量进一步降低，选择性进一步提高，使用寿命可保证3年以上。新型加氢催化剂，具有良好的抗结焦性和耐粉化性，延长了加氢催化剂寿命，可保证超过1.5年。中科远东和中国科学院宁波材料技术与工程研究所共建的工程技术中心针对乙二醇催化剂将一如既往持续优化。
中科远东合成气制乙二醇技术，开创了乙二醇大型化的新纪元，为我国聚酯行业发展提供强有力的保证。宁波中科远东催化工程技术有限公司、中科院宁波材料所、中国成达工程公司、华鲁恒升四位一体的联合体将继续秉承客户至上的理念，不断提升企业创新能力，让客户满意是我们的责任和使命。
