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“把金属熔化倒在模具里再冷却到室温”
这可能是很多人心目中加工靶材的全部内容了，实际上我们要做的包括熔炼铸锭，轧制锻造，挤压拉伸，热处理，表面处理......
这么多道工序，既需要高端的技术也需要经验的积累，既需要先进的设备也需要熟练的工人。
今天选择其中最容易被大家忽视的锻造工艺来分享给大家！！！
锻造
锻造在靶材加工的前期进行，所以经常被忽略，但最终我们能得到优质的靶材与锻造工艺密不可分。
先看一下对比图片。
图1-a第一次铸锭 图1-b第二次铸锭 图1-c成品铂靶
图2-a银铜合金锭 图2-b铜铁合金横截面（图片源自网络）
通过图片可以看到，金属锭表面、内部原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等被压实和焊合，最后形成了紧密、均匀，平整的组织结构。
01
自由锻
指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
02
辊锻（轧制）
辊锻是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式,将材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。
图3辊锻（轧制）示意图
03
模锻
模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件。
图4挤压成型的银旋转靶
挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。挤压加工特点是处于强烈的三向压应力状态，这有利于提高金属的塑性变形能力，提高制品的质量，改善制品内部微观组织和性能。
04
碾环
碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件.
锻造加工的意义
第一是提高靶材的致密度，改善靶材熔铸过程中的瑕疵。
其次锻造促使金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织。
最后反复锻造锤炼帮助金属排除杂质和氧化层，提高了金属的纯度，这也是我们成品靶材实测纯度高于原料纯度的原因之一。
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