10月20日，南方+刊发了《“All in”数字化，制造巨头如何“大象”起舞？》，现摘录部分内容如下。
对于制造大省的广东而言，龙头企业能否在这场数字浪潮中像“大象”起舞，并引领产业链上下游共同“上云”至关重要。第四次工业革命呼啸而来，谁率先取得数字化转型成效，谁就抢占了全球产业发展的制高点。
自研工业软件，提升产业链自主可控
对于定制家居行业来说，满足不同用户群体的个性化需求，数字化转型是最佳路径。行业龙头企业欧派家居，较早开始数字化探索。
消费者来到门店咨询，工作人员了解诉求后只需要在系统上“一键下单”，前端设计师就可以生成方案，设计上提供模块组合柜。系统上线后，门店出图率从60%提升到90%。
“一站式家居空间解决方案最大的难点在于，如何实现消费者‘所见即所得’的装修效果”，欧派集团副总裁杨建军介绍，欧派是行业内率先建立ERP（企业资源计划）和信息化流程的家居企业。
杨建军告诉记者，欧派集团建立了在线设计、统一计划、多地生产的协同生产体系，75%的定制家居订单可以在线自动拆单、生成工艺流程和下达数控指令。2020年，公司实现营业收入同比增长8.91%，净利润同比增长12.13%。
数字化转型进入深水区，拥有自主可控的生产链供应链成为企业竞争的新赛道，自研工业软件成为重中之重。
“国外的软件已经不能满足个性化定制化的生产需求了。我们自主研发的工业软件，既有设计效果又兼顾制造工艺，效率非常高。”杨建军表示，欧派下一步将打造一条从用户定制到车间生产的全流程柔性生产线。
欧派集成家居生产线。
记者观察
制造巨头下一个赛道：数字化转型服务咨询
调研发现，虽然美的、欧派等龙头企业在数字化转型的具体路径上存在差异，但共同点都是基于超大规模制造带来的海量需求，自身探索数字化革新，进而带动上下游企业“上云用云”提质增效，加速形成自主可控的供应链，助力培育具有国际竞争力的先进产业集群。
这也是制造巨头数字化转型的背后逻辑：一方面，企业本身在其领域的规模位居全国乃至全球前列，有巨大的数字化转型需求；另一方面，庞大的消费市场和应用场景又成为检验数字化成效的最好实践场。
更值得关注的是，龙头企业的下一个赛道不约而同都瞄向了数字化转型服务，成立对外赋能的数字化公司。这也与我们对全省超过千家的制造企业发放调研问卷得出的结论基本一致：近四成企业暂未建立数字化转型战略，需要数字咨询公司为其服务。
今年印发的《广东省制造业数字化转型实施方案（2021—2025年）》提出，培育引进优秀的制造业数字化转型服务商。
可以预见，未来中国的高端制造业，数字化服务占比将进一步提升。在龙头企业的示范引领和数字能力外溢下，广东制造加速迈向全球产业链价值链中高端。