三孚新科汽车轻量化解决方案丨从车身到电池，表面处理技术助力汽车释放续航潜能

在节能减排政策与电动化加速的驱动下，汽车轻量化成为提升能效、优化性能的关键。

三孚新科通过材料与工艺创新，赋能汽车轻量化，为汽车装上“续航引擎”。

铝镁合金是汽车轻量化的理想材料，广泛应用于车身、发动机、轮毂、电池包支架等部位，减重效果明显。然而这类金属容易受到腐蚀，缺乏耐磨性，要通过汽车领域严苛的检测标准，需要对其进行表面处理以提高其应用性能。

在铝镁合金表面处理领域，三孚新科的产品体系已覆盖多种关键工艺环节，相关专用化学品已在多家行业头部客户的生产线上完成测试与应用。

随着铝合金成为新能源汽车主要金属材料，腐蚀电位相近的锌镍合金零部件在紧固件、连接件等关键部位得到更为广泛应用，为轻量化零部件提供高强度防护。

在汽车外饰和内饰领域，使用塑料件替代金属是另一种重要的轻量化路径。车标、格栅、门把手、饰条等零部件都广泛采用塑料件。

让塑料件在实现减重的同时，拥有媲美金属的质感和优异的耐候性。

在新能源汽车中，电池轻量化至关重要。复合材料可以通过减少金属耗用，有效减轻电池自重。据报道，目前复合铝箔已在多种车型和电池型号上得到应用，而复合铜箔作为新型锂离子电池的负极集流体材料，不仅大幅减轻电池重量，还拥有高安全性、高能量密度、长寿命、强兼容性、降本空间较大等优势。多家主流电池厂商已经处于测试阶段，有望迎来大规模应用。

三孚新科是行业内少数可提供“药水+设备”的一体化解决方案的企业，核心工艺与设备均自主研发，具备高效率、高可靠性、高精度、低成本等优势。

目前，相关设备及专用化学品已成功出货，为电池技术升级和汽车轻量化发展提供了坚实的技术支撑。

同时，针对PP 复合铜箔性能瓶颈以及行业对电池安全性、快充性能不断升级的需求上，三孚新科正在研发3D 复合铜箔。