

今天上午,马来西亚RAPID项目1500万吨/年常压加热炉在象山临港装备工业园制造完成,正式装船启运交付(如图)。

这个25米长、17米宽、26米高,978吨重的“巨无霸”,是国内首套整炉模块化制造的设备,同时也是出口到国外单体最大的加热炉,标志着大型加热炉整炉模块化制造技术实现国产化并成功应用于海外项目。

这个加热炉“高大上”
据了解,该加热炉由宁波连通设备集团有限公司制造,公司常务副总经理连海峰告诉记者,加热炉整炉模块化设计制造是国际石化装备行业的发展趋势,但国内尚无先例,这也是制约国内石化装备制造企业走向国际市场的瓶颈。
与传统的现场制造技术相比,这种将加热炉进行模块化分解协同制作、运输到现场进行组装的技术,具有控制精细、效率高、质量好、施工周期短等优势,同时还避免了现场施工的交叉作业,施工安全系数显著提高。
宁波连通统揽了马来西亚RAPID项目的常压炉、渣油炉和制氢转化炉的制造工程,特别是整炉模块化制造,需要极高的质量和精度,才能保证现场组对安装一次性成功。
如何解决运输与吊装过程中钢结构、壁板、衬里的变形问题,是设计与制造过程中必须解决的主要难题。公司组建骨干力量成立项目团队,采用三维建模等技术,反复与制造团队、安装团队和运输及吊装团队沟通,不断优化设计方案和制造工艺,最终形成切实可行的整炉模块化制造方案。
从今年6月开始,在不到半年的时间里,率先完成两台常压炉模块制造,并在西泽码头顺利登船。预计半个月后到达马来西亚,一周内即可完成两台常压炉的现场安装,与传统制造方法比,至少节省了半年时间。

记者 陈益|编辑 小兔
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