全员效率提升是公司提出的主题,组织员工学习公司推行贯彻落实“勇于创新、提升效率”工作指导思想和学习得邦制药三车间降本増效的成功精神,针对我们公司实际状况,浅谈我的体会。
一、更新观念转变管理模式。全员效率提升管理年的主题内容逐级对每位员工进行培训学习，全面强化全体员工树立成本控制和节约意识，激发全体员工发扬主义翁精神，用心行动起来，从刻做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握检修技能杜绝一切浪费现象，消除“跑冒滴漏”降耗增效。
二、推行“设备使用情况质量反馈”“设备故障偏差分析”机制。在设备质保期间出现故障，通过“设备使用情况质量反馈”，工程部会同车间设备主管确认设备故障原因，通过采购部如实反馈制造商，协助制造商提高设备质量的同时也降低本部门维修成本，达到共赢。制定设备故障偏差处理规程，设备出现故障偏差应依照本程序进行调查,以便准确及时地进行处理,提出改进措施避免再次发生，降低重复维修率，増效益。
三、盘活闲置设备，推行闲置资产复用奖励制度，为提高闲置设备利用率，对闲置设备复用给予一定的激励。通过修理修复后公司内部调动利用。子公司之间的调拨通过查阅共享平台等，由子公司工程部提出需求，投资项目监管部负责与资产所在公司的工程部协调联系调动利用。除了公司内部和子公司外也作闲置设备的出售处置，闲置设备的出售经工程部确认列出待处理设备清单，投资项目监管部审核确认后交采购部处理，利用闲置资产増收创效，处置闲置资产增效，降本増效。
四、备品备件的管控，加强设备品备件过程管理，制定工程管理月度评价细则，每月监管车间的备品备件储存台帐，合理储备保证设备维修需要，对备品备件消耗的管控，每月通报评价结果，及时调整库存至合理储存，降低备品备件库存资金，降本増效。
结合公司在推行“全员效率提升管理年”的实施，总结了以上几点，同时体会到学习是不可少，重复学习更不可少，我个人认为不仅要鼓励和认可员工为公司做出的贡献，还要不停地去“挑刺”，持续发现问题、分析问题、解决问题、才能逐步得到提升。
作者：樊晓明 编辑：关键
