客户专家赋能-HM上海总部尤工莅临东经集团现场节能降耗指导

01、验收“硬核”成果，见证节能实效

      12日当天，在集团技术骨干的带领下，尤工深入集团染色车间，对热能回收及节能设备更新项目展开细致验收。作为集团践行绿色生产的重点工程，该项目涵盖多项关键节能改造，每一项都凝聚着技术团队的匠心及努力：

     ·电机换新：完成高能耗YE1型电机到节能YE4型电机的改革以及普通异步电机到永磁节能电机的更换，从核心设备源头降低能耗，提升能源转化效率。

     ·溢流缸升级：淘汰老旧高能耗溢流缸，新设备在节水、节能的同时并有效提升染色产量与稳定性，实现环保加效益双赢。

     ·保温工程落地：对蒸汽分气缸、染缸热管道进行专业保温修复，为溢流染缸和散纤缸喷涂高效保温层，大幅减少热量散失。

     ·疏水系统优化：完成疏水阀的全面检修与保养，确保只排水不排气，配合裸露管道保温处理，进一步减少蒸汽损耗。

     ·热水循环启用：新增热水循环系统，通过加装高温、低温水桶及管道，实现冷却水循环利用，从而达到能耗的持续下降。

      验收过程中，尤工仔细检查设备运行数据，实地观察生产流程，对项目的实施质量和节能效果给予了良好评价。

02、深入污水处理站，挖掘降耗新潜力

     12日当天除验收成果外，尤工还聚焦了集团污水处理站，并于13日与集团核心成员围绕优化方案展开热烈讨论：

     ·更换电机：个别电机传动轴存在异响，建议更换效率95%以上电机。

     ·电机日常维护保养：强调日常维护对电机节能的重要性，尤其是散热风出口通道的清洁工作。尤工指出散热通道若长期堆积灰尘杂物，会使电机散热不畅，运行温度升高，不仅会增加能耗，还会缩短电机使用寿命。

    ·冷却塔优化：在冷却塔运行过程中，通过加装换热器，充分利用冷却塔排出的余热提升自来水水池温度。这一举措从用水源头切断蒸汽能源的浪费，实现”一水多用、余热回收“的良性循环。

    ·空压机压力调节与清洁养护:通过合理降低出气压力，可减少不必要的能源损耗。同时特别强调，定期清洁空压机散热翅片是提升设备效率的关键，避免因设备过热导致的效率下降和能耗增加，让空压机在最佳状态下运行。

     ·生化池DO精准控频节能:聚焦生化池DO(溶解氧）精准控制，提出通过调节爆气风机频率实现节能运行的优化思路。

03、绿色共生

     会议的最后，陆长斌总经理对尤工一行的到来表示衷心的感谢，并明确表示会组织技术团队落实改进方案，把这些节能降耗的“金点子”一步步带进生产现场，将其变成实实在在的收益。

     每一度电的节约、每一滴水的循环都离不开集团每一位员工的参与和努力。当节能成为习惯，当降耗融入日常，不仅能为集团省下真金白银，更能为绿色发展贡献自己的力量。让集团在绿色发展的赛道上跑得更快、更稳。共同期待一个更环保、更高效的未来！