薯条/薯片消费量的快速增长意味着马铃薯加工行业前景光明；提高生产效率、稳控产品品质、提高产能，才能在机遇大潮中抓住商机。
薯制品从没有像今天这样广泛受消费者欢迎，以雪川、达利、海皇、凯达、麦肯、爱味客、蓝威斯顿、凌志法姆福瑞、百事、路多萨、安格瑞、米迪贝尔、凯文迪施等为代表的国内外各大食品品牌近几年纷纷在增加或扩建薯条\薯片产线。
随着这轮产能扩张，出现了一系列新的需求和挑战，例如: 新产线需要能够处理尺寸和质量差异更大的马铃薯原料，并能够用同样的产线处理马铃薯、红薯等多种类别的产品; 要在提升品质的同时，减少加工能耗和加工过程中的原料浪费。
此外，在行业发展的过程中，不确定性的影响因素也不可忽略。
行业新挑战
01气候异常, 造成收成和品质波动
气候异常已经不是偶然事件，近年来，越来越多的极端天气给种植业带来了巨大的挑战。干旱、雨涝、飓风、异常温度都会影响作物的生长，如果不能及时采取应对措施，将直接影响收成和品质。今年，因为气候因素影响，全球多个主要马铃薯种植区都遭遇了收成降低，且原料品质不稳定。
02加工专用马铃薯收购价上扬
天气影响造成的产量下降，加之各大企业扩大产能，使得加工用马铃薯优质原料变得非常抢手，收购价上扬，中国加工薯原料价格多年来远高于欧美市场价格，估计短期内这种情况不会改变。
加工用马铃薯收购价保持高位水平，这将直接增加加工企业的运营成本，在这样的行情下，控制其他方面的成本变得尤为重要——减少加工过程中的原料浪费，是平衡成本、保持竞争力的重要突破点。
03地缘政治和关税变化
中国与美国目前的贸易争端以及关税战虽然尚未影响到马铃薯的进出口领域，但目前的趋势是，我国已经减少了从美国进口速冻薯条，并增加了国内产能和从其他国家的进口量。这类的地缘政治和贸易趋势的变化，值得持续关注，并做好应变的准备。
应对挑战，保持竞争力
无论外部环境如何变化，对于马铃薯加工业来说，提高运营效率、增加产品出成率，并稳定控制品质，是保持竞争力的最好方法。
提升出成率
提到出成率提升，就不能忽视马铃薯去皮环节，因为如果去皮损耗太多，将会带来惊人的原料浪费。蒸汽去皮是目前去皮效率最高的技术手段，可将去皮造成的原料浪费降到最低，并可给下游的加工环节带来多种附加收益。
减少原料浪费，就要减少去皮的厚度。很多加工企业都在寻找一种灵活而高效的去皮方案，使之可以适用于不同类型的薯类，并且可以针对表面品质差异较大的原料，以最低的损失率完成去皮。
▲蒸汽去皮能够快速去皮并极大程度地减少去皮损失
陶朗位于都柏林的蒸汽去皮技术研发中心，专门从事于蒸汽去皮技术的开发近40年，针对全球数千种的马铃薯、甘薯等根茎类蔬菜品种进行广泛的去皮效果测试，依据测试结果记录并整理数据。其丰富的数据库对于各品种的薯类产品去皮，都能提供最优化的蒸汽时间、蒸汽压力等参数信息。
陶朗的Eco蒸汽去皮机的产能和效率在业内首屈一指，去皮损失率可低至4%，是国内外顶级薯条加工企业的首选方案。
全球85%的法式薯条在生产过程中使用了陶朗的技术
在去皮机的后端加装TOMRA 5A整薯光学分选机，可以在对整薯品质进行分选的同时，自动监测去皮效果，并根据监测结果实时调整前端蒸汽去皮机的参数设置，从而在最低去皮损失率和完全去皮效果之间达到平衡。分选机若发现有表皮残留的马铃薯，可以自动将其送回前端的去皮机，重新进行去皮；或者把有表面瑕疵(疮痂、黑痣、发绿等)的次品分流到摩擦/刀切去皮机处理瑕疵部位。
▲整薯分选
经过水利切刀/切片机处理、或者经冷冻/油炸的薯条薯片产品，可能会出现一些异色次品、同色异物、含糖头、规格不符(短条，交叠片)等次品需要再进一步剔除。陶朗TOMRA 5B/Genius 分选机基于行业顶尖的高清相机和激光技术，能高效稳定的检测并剔除薯制品中的各种次品和异物，保证了成品的最佳品质，广受全球近千家薯条、薯片客户的高度认可。
▲薯条分选
▲薯片分选
近日，百事公司增资近一亿美元扩建的上海松江食品工厂（简称“百事松江工厂”）举行了新增投资厂区的开工奠基仪式
摘自：中国薯业暨休闲食品