爱岗敬业 技术过硬
试车标兵
赵军博,中共党员,高级工程师,2016年调入延安能化公司甲醇制烯烃中心工作,现任甲醇制烯烃中心经理助理,统筹负责中心设备专业工作,在他的带领下,设备专业各项工作开展的有条不紊,高质量完成了装置的试车任务。该同志热爱岗位、吃苦耐劳、认真踏实、责任心强,专业技术水平高,敢于担当,能充分发挥业务骨干和领导干部模范带头作用,2018年扎根装置现场,为甲醇制烯烃装置的顺利开车做出了巨大的贡献,获得公司2018年度“试车标兵”荣誉称号。
◆ ◆ ◆
技术谈判工作
自2016年5月参加MTO装置设备技术谈判开始,赵军博代表公司全程参与了各类采购设备的技术交流会、技术澄清会、预检验会、开工会、设计审查会、开评标会等技术谈判会议,累计参加会议百余次,签订技术协议两百余份。
在技术谈判过程中,他始终坚持以设备质量无缺陷为底线、以技术性能最优化为重点、以公司利益最大化为导向的谈判原则,通过对供应商的严格把关、对备件种类和数量的强力争取、对制造计划及交货节点的硬性要求,极大地保障了公司利益,同时也不断赢得了谈判对手的认可和尊重。
◆ ◆ ◆
巡检监造工作
2017年,大量设备进入生产制造阶段,赵军博及时将工作重点转移到设备的巡检监造当中,提出了“质量关口前移,质量问题早发现、早整改、早关闭”的工作原则,采取了“全过程监控、关键点见证、不定期巡检”的工作方式,有效规避了问题设备到场的风险。他累计派出50余人次完成了对25个厂家近200余台设备及大宗材料的巡检监造任务,发现及整改问题近50项。
◆ ◆ ◆
质量验收工作
质量验收工作主要包括设备材料的出厂验收、开箱验收和动静设备的现场制造及安装验收等方面。他累计派出40余人次完成了对29个厂家近200余台设备的出厂验收工作,发现问题百余项。
◆ ◆ ◆
进度控制工作
进度控制工作主要包括采购进度控制和施工进度控制两个方面,围绕三级进度计划有针对性的开展各项工作。
针对采购进度中出现的设备采办进度缓慢、钢结构到货进度严重滞后、部分设备到货进度滞后等问题,赵军博及时派出催交小组赴厂催交,并利用传真开展专项催交,组织各方参加催交协调会等多种方式,积极解决采购进度问题,确保装置整体建设进度。
施工进度问题主要体现在影响装置形象工程节点完成的两器和丙烯精馏塔现场制作安装施工。为保证装置整体施工进度,他全程参与了其施工过程的监督和进度管控工作,每日在现场确认施工状态,核对施工计划,每周汇总更新上报《两器及丙烯精馏塔进度情况汇总表》,协调解决施工过程中遇到的各种问题,在保证安全质量的前提下,积极推动施工进度,保证两器烘衬等装置重要建设节点的顺利完成。
◆ ◆ ◆
投料试车工作
在装置整个投料试车阶段,赵军博以大型机组单机试车为重点工作,在2018年1月份完成了两台主风机的单试工作;4月5日负责完成了公司首台大型机组单试工作,丙烯制冷压缩机透平一次试车成功;4月16日完成了反应气压缩机透平单试,一次试车成功;4月20日完成了两台再生气压缩机单试,一次试车成功;4月30日完成了反应气压缩机联动试车,一次试车成功;6月30日完成了丙烯制冷压缩机联动试车,一次试车成功。
丙烯制冷压缩机三段出口管线高频振动和啸叫声的问题,一度成为了MTO装置乃至全厂投料试车过程中的瓶颈问题,面对问题解决难度大和试车进度压力大的双重考验,在公司领导的正确指导和积极协调下,组织总包、监理、施工单位、厂家、开工专家、振动专家等一切有利于问题推进解决的资源和力量,不断进行沟通协商,从设计、制造、安装、调试、操作等一切可能引发问题的原因全方位无死角进行分析排查和施工改造,先后完成了压缩机出口管线割口后重新无应力连接、三台进口单向阀拆除阀芯、一台出口单向阀更换阀芯、机组管系所有支吊架重新调整、高压蒸汽进透平管线割口后无应力连接、机组重新找正对中、加装阻尼器、放空管整体后移1.9米等一系列重大施工改造工作,同时采取了振动管线薄弱处选择性封堵、加固、减震等措施来缓解问题带来的影响。从6月30日第一次联动试车到装置投料试车期间,为寻找和解决问题,先后进行了九次与振动问题相关的试车试验,其中,在7月2日和9月5日分别发生了振动管线压力表根部阀断裂泄露和温度计根部焊缝裂纹泄露的事件,均在第一时间做出了准确的判断和快速的反应,确保了人员和设备安全。
◆ ◆ ◆
防冻防凝工作
防冻防凝工作主要针对冬季期间的项目建设和投料运行两个不同阶段,分别制定和采取了行之有效的方案和措施。项目建设阶段入冬前,主动在开箱验收期间增加了对进场设备内存水的检查项目,发现多数换热器存在水压试验后存水未排尽吹干的现象,第一时间联系总包方、制造厂家和驻厂监造,提出整改要求,同时对存水设备和现场水压设备、机泵、空冷器等逐一进行排水和吹扫,确保设备安全过冬。另外,针对衬里冬季施工和养护工作、现场预制设备的冬季施工等,持续进行检查监督和跟踪管控,确保相关设备施工质量。投料运行入冬前,主要根据各台设备的运行状态、结构特点等的不同,逐台采取相适应和最合理的防冻措施,同时在细节上进行周全的考虑和完善,使防冻效果最优化,防冻成果有保障。截止目前,装置未发生一起设备冻坏事故。
此外,他还负责审核设备过程档案系统建立、设备资料汇总、特种设备管理、设备类试车方案编制、采购费用审批、物资采购、设备操作培训、设备问题处理等各方面工作任务,为甲醇制烯烃装置在项目建设、生产准备、投料试车等各个阶段,提供了强有力的技术保障。


