坐落在大山间的延安能化公司，近来一派繁忙的检修景象。位于西区中间地段的ACO装置，3位着装奇特的人走进现场，格外的引人注目。他们脚穿劳保鞋，身着黑色连体衣，腰间斜挂着防爆手电，面带防尘口罩，在连体衣帽子上又戴了一顶印有“延长石油”标记的黄色安全帽，犹如“蜘蛛侠”一般，活跃在沉降器和转化器的内壁，清理堵塞的引压管。
整装待发的“蜘蛛侠”们
那是8月中旬，已进入大检修准备阶段的ACO装置，一张检修清单被贴了出来，“沉降器料位计A引压管堵，转化器待生塞阀差压表A/B引压管堵”。这两种仪表分别显示的是沉降器中催化剂的料位和再生塞阀的差压，引压管堵塞导致催化剂藏量无法估算；压差显示不准影响着催化剂的循环和流化效果，都会造成安全隐患，增加操作人员的操作难度，这个时候，就需要 “蜘蛛侠”大显身手，爬进设备解决难题了。
最先具备清理条件的是沉降器料位计引压管，30根引压管位于漆黑一片的沉降器内部，空气中弥漫着无数细小的催化剂粉尘颗粒，找准堵塞的管道十分艰难。一架由竹竿和麻绳编制而成的软梯从距离地面20米的沉降器人孔处垂向沉降器底部。“蜘蛛侠”们在做足安全措施后，用手抓好软梯，仰面进入人孔，再翻过身体一步步爬下去。挨个排查是“蜘蛛侠”们最先使用的方法，但效率低下。他们果断改变方法，决定分成内外两组，一组在沉降器外面，一组在沉降器里面，以内外配合确认管道位置，通入工厂风判断是否通畅的办法，很快就确定了堵塞引压管的位置。
“分成两个组吧，一内一外配合，能更快找准堵塞的引压管！”
堵塞管道找到了，可确定堵塞的具体位置，成了“蜘蛛侠”们面临的另一个难题。他们用细长的铁丝从引压管的末端捅进去，发现只能捅到拐弯处；又用铁棍轻轻的敲击引压管，希望把堵塞物敲松，落到管内，再通过大量的工厂风吹出来，都不管用。中心领导给出了建议，把引压管锯开，看看究竟堵在哪里了。
“蜘蛛侠”支仪在人孔旁查看沉降器内的空气状况
有了新的解决方法，“蜘蛛侠”们迅速展开行动，领着化建的师傅们把引压管一节一节的切割下来，切割到第三节的时候堵塞点就被找到了，仅用了半天，他们就完成了对引压管的疏通、焊接和试压的工作。
从沉降器出来，“蜘蛛侠”们满身都是催化剂和焦炭颗粒，口罩也由纯白色变成了灰色。“蜘蛛侠”支仪说道：“我和杨波还有张天宇算是转化器里的‘常客’了，去年开工前，我们三个就在里面检查过设备配件，接到这次清理引压管的任务时，想着自己进去过，熟悉里面的构造，虽然工作环境艰苦一些，但可以学到很多东西，还能帮检修解决难题，是一件特别有意义的事情。”
目前，这三位“蜘蛛侠”已完成堵塞引压管清理任务并投入到了入新的工作中。
作者丨张爱玲
本期编辑丨白超
